砼配合比设计-新规范

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强度等级：Ｗ/B1.混凝土配制强度的确定当混凝土的设计强度等级小于C60时，配制强度应按下式计算：当设计强度等级大于或等于C60时，配制强度应按下式计算：混凝土强度标准值≤C20C25~C45C50~C55σ4.05.06.0 强度等级：Ｗ/B粗骨料品种系数碎石卵石a0.530.49b0.200.13 强度等级：Ｗ/B当胶凝材料28d胶砂抗压强度值fb无实测值时，可按下式计算：fb=γfγsfce掺量（%）种类粉煤灰影响系数f粒化高炉矿渣粉影响系数s01.001.00100.85～0.951.00200.75～0.850.95～1.00300.65～0.750.90～1.00400.55～0.650.80～0.9050-0.70～0.85注：①宜采用Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰；采用Ⅰ级灰宜取上限值，采用Ⅱ级灰宜取下限值。②采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值，采用S95级粒化高炉矿渣粉宜取上限值，采用S105级粒化高炉矿渣粉可取上限值加0.05。③当超出表中的掺量时，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验确定 强度等级：Ｗ/B当水泥28d胶砂抗压强度值fd无实测值时，可按下式计算：fce=rc.fce,g水泥强度等级值32.542.552.4富余系数1.121.161.10 和易性:W每立方米干硬性或塑性混凝土的用水量（mwo）应符合下列规定：1．混凝土水胶比在0.40～0.80范围时，可按表选取；2．混凝土水胶比小于0.40时，可通过试验确定。拌合物稠度卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）项目指标10.020.031.540.016.020.031.540.0坍落度（mm）10～3019017016015020018517516535～5020018017016021019518517555～7021019018017022010519518575～90215195185175230215205195 耐久性1.最小胶凝材料用量最大水胶比最小胶凝材料用量(kg/m3)素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土0.602502803000.552803003000.50320≤0.45330 耐久性2.钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量矿物掺合料种类水胶比最大掺量（%）硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥粉煤灰≤0.404535＞0.404030粒化高炉矿渣粉≤0.406555＞0.405545钢渣粉－3020磷渣粉－3020硅灰－1010复合掺合料≤0.406555＞0.405545 耐久性3.预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量矿物掺合料种类水胶比最大掺量（%）硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥粉煤灰≤0.403530＞0.402520粒化高炉矿渣粉≤0.405545＞0.404535钢渣粉－2010磷渣粉－2010硅灰－1010复合掺合料≤0.405545＞0.404535注：①采用其他硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；②复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量。③在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总应符合表中复合掺合料的规定 耐久性4.混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量环境条件水溶性氯离子最大含量（%，水泥用量的质量百分比）钢筋混凝土预应力混凝土素混凝土干燥环境0.300.061.00潮湿但不含氯离子的环境0.20潮湿而含有氯离子的环境、盐渍土环境0.10除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境0.06 耐久性5.长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境、以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。引气剂掺量应根据混凝土含气量要求经试验确定；掺用引气剂的混凝土最小含气量应符合表的规定，最大不宜超过7.0%。粗骨料最大公称粒径（mm）混凝土最小含气量（％）潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境盐冻环境40.04.55.025.05.05.520.05.56.06.对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程，宜掺用适量粉煤灰等矿物掺合料，混凝土中最大碱含量不应大于3.0kg/m3，对于矿物掺合料碱含量，粉煤灰碱含量可取实测值的1/6，粒化高炉矿渣粉碱含量可取实测值的1/2。 合理砂率水胶比（W/B）卵石最大公称粒径（mm）碎石最大粒径（mm）10.020.040.016.020.040.00.4026～3225～3124～3030～3529～3427～320.5030～3529～3428～3333～3832～3730～350.6033～3832～3731～3636～4135～4033～380.7036～4135～4034～3939～4438～4336～41注：1本表数值系中砂的选用砂率，对细砂或粗砂，可相应地减少或增大砂率；2采用人工砂配制混凝土时，砂率可适当增大；3.只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时，砂率应适当增大；