降低镀锌钢板风管的漏光点

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1、QC成果降低镀锌钢板风管的漏光点一、工程概况※西安某大学，其功能集教学、科研、培训、艺术展览收藏于一体。建筑高度37.7米，建筑面积24000余平方米。功能齐全，建筑结构复杂。※本工程设有多个低压通风系统：加压送风8个系统，排烟2个系统，排风18个系统，送风5个系统，新风6个系统。通风系统分布于楼层各个部位，风管规格较多、工程量大。风管接缝长达10000多米。二、小组简介本QC小组成立于2008年10月，由项目部项目经理、质量员、施工员、技术员等9人组成，小组成员均接受过TQC学习培训，小组具体情况(见表2-1)。小组活动出勤率达到95%以上。小组名称TQC时间

2、人均48小时成立时间2008年10月08日课题类型现场型小组注册号SJ11-16小组注册时间2008年5月10日QC小组介绍表2-1序号姓名性别年龄文化程度职务职称组内职务1项目经理工程师组长2项目副经理工程师副组长3技术副经理助理工程师组员4生产副经理助理工程师组员5质量主管助理工程师组员6技术员助理工程师组员7材料主管助理工程师组员8技术员组员9统计员组员制表：复核：日期：2008.9.26三、选题理由降低镀锌钢板风管的漏光点※理由一工程质量目标为“长安杯”。※理由二该工程风管接缝长达10000多米，控制好接缝漏光点是保证风管系统工程质量的前提条件。可以减少

3、返修，降低施工成本。※理由三风管的漏光点多，漏风量增大，增加了工程使用期间运行成本，提高了能耗，浪费了资源。四、现状调查及缺陷统计QC小组成员于2008年11月3日~4日集中对本工程中镀锌钢板风管系统进行现场调查，对镀锌钢板风管的漏光点进行测试，共计检查风管接缝处500米，漏光点数70处。（详见镀锌钢板风管的漏光点现状调查表4-1）。镀锌钢板风管的漏光点现状调查表表4-1工程名称统计情况A段B段C段D段合计接缝长度（米）100150150100500漏光点数（处）1223211470制表：日期：2008年11月6日QC小组成员对风管不合格点进行了现场检查统计，找

4、出了风管漏光的各个部位（详见镀锌钢板风管的漏光缺陷统计表表4-2）。镀锌钢板风管的漏光缺陷统计表表4-2序号检查项目频数（次）累计频数（次）累计频率（%）1风管与风管连接处5656802三通、四通倒角连接处66288.573风管咬口连接处56795.714风管与设备、风阀连接处26998.575其它170100总频数7070100制表：日期：2008年11月7日缺陷统计缺陷排列图图4-1三通四通倒角连接处风管与设备、风阀连接处6288.57风管咬口连接处风管与风管连接处5680595.71其它198.57100累计频率（%）频数（次）N=700201030405

5、06070020406080依据调查，绘制镀锌钢板风管漏光缺陷排列图（图4-1）。从排列图分析，风管与风管连接处漏光是影响镀锌钢板风管漏光的主要因素，累计频率超过70%，是A类因素，成为解决问题的主要对象。制图：日期：2008年11月8日五、目标设定1、目标设定：通过QC活动降低镀锌钢板风管的漏光点，风管漏光点从每100接缝14处降低到10处（其中必须满足每10米接缝漏光点不大于2处）。目标对比柱状图图5-12、目标值设定依据【※】QC小组对漏光缺陷统计分析，问题的症结我们已经找到。因此只要我们将风管与风管连接处的漏光问题解决50%，风管漏光点数为56÷2＋6＋

6、5＋2＋1=44处，每100米接缝漏光点数为8.8处。小于目标设定值10处。【※】我单位所获得的国优工程中，风管的施工水平较高，风管接缝处每100米漏光点为10处（且每10米接缝，漏光点不大于2处）。通过以上分析，QC小组认为通过集体努力目标一定能够实现。QC小组针对从排列图中得到的主要问题进行了讨论，各成员集思广益、开阔思路，得出了因果分析图（详见图6-1）。六、原因分析七、要因确认根据因果分析的原因，我们制定了要因确认计划表（表6-1）。并对9条末端原因进行逐一分析确认。表6-1序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人完成日期1培训不到位查看培训记录检查资

7、料考核成绩在80分以上及格，合格率100%11月23日2使用钻头不配套使用钻头是否符合要求检查资料￠4的孔采用￠4.2的钻头，￠8的孔采用￠8.5的钻头。11月22日3电压不稳用万用表检测施工用电电压现场测量相与相380V+10%相与零220V+10%11月22日4灯具数量少灯具能否达到施工要求现场检查满足施工照明要求11月22日5材料保管不当是否依照材料管理制度管理现场检查材料标示齐全，按规格分类，摆放平整，排列整齐11月21日6法兰下料存在偏差是否在允许偏差以内现场检查允许偏差为0~2mm11月22日序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人完成日期7法兰焊

8、接方法不当法兰是否变形现