机械设计基础课程设计范例

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1、机械设计基础课程设计专业及班级：数控技术70511设计：xxx学号：200507011016指导教师：日期：2006.12.25目录前言1第1章选择传动方案2第2章选择电动机32.1电动机的选择32.2输送机的输送量及功率计算32.3电动机的功率32.3.1螺旋输送机主轴上所需功率32.3.2工作机所需的电动机输出的功率为32.4电动机的转速42.5传动装置总传动比42.6计算传动装置的运动和运动参数42.6.1计算各轴输入功率42.6.2计算各轴转速42.6.3计算各轴转矩5第3章选择V带63.1选

2、择普通V带63.1.1按照计算功率P,选择V带型号63.1.2带传动的主要参数和尺寸63.2初选中心距63.3确定V带的根数73.4计算紧张力73.5计算作用在轴上的力73.6结构设计7第4章传动设计84.1选择高速级齿轮传动的材料及热处理84.2强度计算84.3确定选择齿轮传动的参数和尺寸84.4验算齿根弯曲应力94.5结构设计10第5章轴的选择115.1高速轴的设计115.1.1选择轴的材料115.1.2初步估算轴的最小直径115.1.3轴的结构设计，初定轴径及轴向尺寸115.1.4按弯扭合成应力

3、校核轴的强度115.1.5高速轴段的长度确定135.2低速轴计算145.2.1计算轴上的力145.2.2计算支反力145.2.3作弯距图，齿轮作用力集中在齿宽中心155.2.4轴输出转矩T=659000155.2.5求最大当量转矩165.2.6强度校核165.2.7低速轴段的长度确定16第6章联轴器的选择和计算17参考文献1821前言机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器

4、的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。本设计中原动机为电动机，工作机为螺旋输送机。传动方案采用了一级传动，单级直齿圆柱齿轮减速器。螺旋传送机的传动装置主要由电动机、减速器、联轴器、等组成，也有用带传动或链传动的，由于考虑到传送机有时会卡住的原因，不使电动机出现故障，所以采用V带传动。用减速电动机可使传动装置更紧凑，且螺旋传送机的结构比较简单，容易操作，横截面尺寸也小密封性也好，特别使用与输送粉末状大的物料，便于在任何

5、位置上装料卸料，造价也比较低廉，但是它的功率消耗比较大，对物料有研碎的作用，在传送的过程中会使一部分物料损失，机壳和中间轴承磨损较大，容易发生堵塞，要求加料均匀，输送距离较短，运输能力较低。21第1章选择传动方案本设备输送的物料为面粉，而螺旋输送机传动稳定，功率大，输送效率也比较高，所以很适合这种工作条件。螺旋输送机连续单向运转，水平输送，载荷变动小，三班制连续工作10年。图1.1传动方案简图21第2章选择电动机2.1电动机的选择根据已知的工作要求和条件选用Y型全封闭笼型三相异步电动机。2.2输送机的

6、输送量及功率计算(2.1)D=0.4m,P=0.24m,n=100r/min,由参考文献3查得r=0.6*10N/m,表（17-2）Ф=0.36由表（17-4）β=0，c=1.0,Q=38.98368…=39*10n/h2.3电动机的功率2.3.1螺旋输送机主轴上所需功率+H）kw(2.2)由参考文献3.查=1.2，=L=40m,H=0=5.1kw2.3.2工作机所需的电动机输出的功率为(2.3)k=1.3,=5.1kw,由电动机至工作机之间的总效率式中的分别为v带传动.齿轮传动的轴承传动.齿轮传动.

7、联轴器.的效率取=0.96=0.97=0.97=0.97η=0.885212.4电动机的转速按推荐的合理传动比范围，取V带传动的传动比,单级齿轮传动比3-6，则合理总传动比的范围为=6—24，故电动机转速的可选范围为i=100*(2-4)*（3-6）=600-2400r／min符合这一范围的同步转速有750r／min1000r／min1500r／min3000r／min根据计算出的功率由表8.1查出以下电动机的型号其技术参数和传动比情况如下表2.1电动机型号方案电动机型号额定功率KW电动机的转速传动装

8、置的传动比同步转速满载转速总传动比带齿轮1Y160M-4111500144014.434.82.5传动装置总传动比i===14.4取v带传动比i=3，则圆柱齿轮减速器传动比i==4.82.6计算传动装置的运动和运动参数2.6.1计算各轴输入功率电动机主轴P=11kw轴I（高速轴）P=pη=11*0.96=10.56轴2（低速轴）P=Pηη=11*0.97*0.99=10kw2.6.2计算各轴转速电动机轴n=1440r/min轴1n==480r/min轴2