牛奶蛋白纤维纺纱工艺参考doc

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1、牛奶蛋白纤维纺纱工艺参考前言：牛奶蛋白纤维是从牛奶中提取的蛋白质分子与某种大分子化合物反应接枝而成的一种有别与天然纤维和化学纤维的新型纤维。牛奶蛋白纤维含有17种氨基酸，正因为本纤维之中含有大量的动物蛋白氨基酸，所以牛奶蛋白纤维具有良好的亲肤性，在其制作过程是采用接枝共聚、湿纺工艺等高新技术，所以纤维的性能和品种可以按需调整。正家牛奶蛋白纤维的外观细而柔软，平滑且富有弹性，并具有较好的吸湿性和光泽。用其纺纱作成的内衣，商业上称“牛奶内衣”人称“第二层皮肤”，具有极佳的服用性，现已风靡市场。用牛奶纤维与羊绒、羊毛、蚕丝及其他纤维混纺合制成的纱线，不但保持各种纤维原有特性，更具独特风

2、格和手感，是服饰、内衣、家纺等行业中的高科技纺织原料。由于牛奶蛋白纤维是一种新型的纺织原料，各纺厂对其性能特点不一定熟悉，为此特提供《牛奶蛋白纤维纺纱工艺参考》，抛砖引玉，以作交流。一、牛奶蛋白纤维的纺纱工艺流程1.纯纺流程抓棉—混棉—梳针开棉—成卷—梳棉—开条（三道）—粗纱—细纱—络筒2.混纺流程（1）与棉混纺牛奶蛋白纤维：开清棉（同纯纺）—梳棉—棉纤维：开清棉—梳棉—并条—条并卷—精梳—混并条（三道）—粗纱—细纱—络筒（2）与其他纤维混纺方式一：牛奶蛋白纤维与其他纤维混纺合装箱—开清棉—梳棉—并条（三道）—粗纱—细纱—络筒方式二：牛奶蛋白纤维：开清棉（同纯纺）—梳棉—预并其他

3、纤维：开清棉—梳棉—预并—混并（三道）—粗纱—细纱—络筒二、各工序纺纱要点和工艺参考：1.纤维预处理：由于牛奶蛋白纤维表面光滑、抱合力略差，纺纱过程中可出现静电现象。为改善其可纺性，必须在纺纱前对牛奶蛋白纤维进行充分预松、加湿、加抗静电等预处理，具体操作和要求如下：（1）操作要求：人工将牛奶蛋白纤维抖到很松的状态，然后按一定的比例将“温水”或“温水加抗静电剂混合液”以雾状均匀喷洒于纤维表面。完毕后用塑料布包裹进行推仓，闷放24小时左右即可使用；（该操作应根据纺厂实际生产环境来确定是加水或抗静电剂，当酪素蛋白纤维与纤维素类纤维以箱混形式混纺时，可以不加抗静电剂。）（2）处理后要求达

4、到：纤维回潮率14%—16%，抗静电剂4%—8%。2、各工序纺纱要点：（1）开清工序由于牛奶蛋白纤维抱合力略差，比电阻较高，成卷过程中易产生静电，棉卷易粘附蓬松，为使棉卷正卷率高，纵向不均匀，采取了以下措施：①严格控制车间的温度与相对湿度，减少静电的影响；②对棉卷喷洒适当的防静电剂，但一定要注意最要适当，否则在以后的梳棉工序中将会引起卷绕罗拉现象；③严格控制棉卷定量，否则也将对以下工序带来不量影响。建议采用“两箱两刀”短工艺流程，执行“小束抓取，多梳少打、多收少落、轻定量、低速度、防粘卷”的工艺原则，降低打手速度，加强分梳与开松效果、减少纤维损伤。棉卷用塑料薄膜包盖，并存放4—8

5、小时，运转操作严格执行先进先用。下附主要工艺参数表：开清工艺主要工艺参数考值机型参数抓棉机打手速度700r/min，回转速度2-2.5r/min，刀片伸出3-4min混棉机打手速度400r/min，打手尘棒13*18mm开棉机打手速度420r/min，打手给棉罗拉13mm给棉机剥棉打手速度700r/min，均棉罗拉300r/min，回击罗拉400-450r/min打手速度800r/min，卷棉定量300—3500g/m，伸长率1.52%开清工艺指标控制车间相对湿度￠=7075%棉卷不均率≤1.2%棉卷回潮率10%左右（1）梳棉工序牛奶蛋白纤维在纺纱过程中生产难点主要集中在本工序，

6、反映出来的问题集中在剥棉转移彻造成的棉网下坠或棉网漂头、烂边；抱合力差造成的机前断棉条。所以，梳棉机的主要工艺原则是：“柔和梳理、顺利转移、轻定量、低速度、中隔距”。适当抬高给棉板，降低刺辊、锡林和盖板速度。提高锡林与刺辊的线速比。适当放大盖板与锡林的隔距，充塞盖板，提高棉网的质量和清晰度。适当降低道夫速度。可采用新型化纤专纺针布，减少纤维沉淀，有利于纤维转移。非专纺车可考虑暂时封闭三吸装置，减少纤维损失。同时建议加装皮圈导棉装置。在总落棉的控制方面，宜小为好。主要工艺参数及品质控制指标参考见下表：梳棉工艺参数参考值参数范围速度刺辊700-800r/min锡林280-310r/m

7、in盖板100r/min道夫1620r/min隔距刺辊给棉器0.28mm刺辊锡林0.18mm锡林盖板0.25、0.23、0.20、0.23mm锡林道夫0.13mm打压辊小压辊牵伸1.05倍左右生产定量19g/5m左右主要工艺参数考值项目控制范围车间湿度70—75%车间温度23—25度生条重量不均≤2%乌斯特条干3.50%（2）并条工序由于牛奶蛋白纤维弹性好、整齐度好、但立体卷曲少、抱合力略差。所以并条工艺以提高纤维伸直度、降低重量不匀为重点，缩小台间的差异波动，以保证成纱后色差差