电子车间工艺革新规划报告

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1、张军2012年02月xx日电子车间工艺革新规划报告1革新策略2报告内容345现状分析效果目标投资回报分析计划实施1，前三个月产能分析现状分析以上为1011年年末3个月的人工效率，10月的人均小时产能为7.6pcs、11月的人均小时产能为9.9pcs、12月人均小时产能为11.3pcs，从趋势图上可以清楚的看到产能一直呈现上升趋势，但依现有的生产模式也基本趋于最大负荷。2011年下半年电子车间员工人数为44人（除铆线车间）。2、前三个月质量分析现状分析待品质部提供现状图片展示3、生产现状描述现状分析1、车间生产方式为十分落后的台面手工作业，生产质量不稳定。2、插件

2、为全手工作业，生产效率及其低下，对质量保障有较大的局限性。3、插件元件均为长脚工艺，作业节拍较长，严重制约了效率的提升。4、焊接方式为全手工焊接，因受焊接时间及温度等因素影响，对电子板的质量隐患很大。5、测试后搬运到二楼装PCB盖子，造成不必要的搬运浪费和品质隐患。6、防静电设施不完善，有待完善现状图片展示人民币的升值，出口产品利润越来越低；人工成本及材料成本不断的在上升；生产物流不顺畅，品质控制有待改善；目视化程度不高；细节工作不到位；品质事故频繁发生，影响工人工作情绪及制造成本上升；品质统计手法薄弱，质量分析方法有待完善；现场管理薄弱，改善思维局限；因品质事

3、故损害到员工利润，导致归属感不强，无主人翁意识；工艺革新工作的开展势在必行企业面临“压力”现状分析1革新策略2报告内容345现状分析效果目标投资回报分析计划实施改善方案优品、提效、降本短脚插件工艺波峰自动焊接一条龙生产自动流水作业成功来自不断的创新四步革新革新策略1革新策略2报告内容345现状分析效果目标投资回报分析计划实施美化现场保证品质全防静电作业杜绝堆叠板现象减少搬运浪费及隐患目标常用波峰焊接减少焊接温度影响效果目标提效降本精简人力30%单台人工降本3倍人均产能翻4倍一次测试合格率为95%目标效果目标1革新策略2报告内容345现状分析效果目标投资回报分析计

4、划实施投资成本分析投资回报分析投资设备需求量预算成本合计振动切脚机1800067000手动切角机13000自动切脚机15000引脚整形机13000插件流水线1（6*3）22000接驳台23000流水皮带线115000抽风系统改造/5000空调13000以上为改造投资基本预算，大概需要67000元人民币左右。具体以实际情况为准生产降成本分析投资回报分析人数*（月工资+伙食+全勤+住宿+社保）10*（2500+240+40+150+179）=31090元/月人力降本（原单价-目标单价）*月产量*12（1.3-0.4）*60000=45000元/月单价降本（现PPO为

5、11pcs/H电费为0.34元/块,目标PPO为44pcs的电费则为0.0875）既（0.34-0.08750）*60000=15150元电费降本革新后可精减10人，人工降本31090元/月，一年可省31090*12=373080元人工成本省45000元/月，一年可省45000*12=540000元。电费每月可省15150元，一年省15150*12=181800元.以上合计为1094880元投资/降本对比分析投资回报分析投资成本从上面的投资成本分析可知车间改造大概需投资67000元。降本目标从上面的降本分析里面可见，人工成本每月可省31090元一年可省37308

6、0元人工成本每月可省45000元，一年可省540000元。电费每月可省460元，一年省5520元.年合计为918600元从以上对比情况分析可见一个月既可以完全收回投资成本。革新策略2345现状分析效果目标投资回报分析计划实施现状分析1计划实施为改善活动预期开展与完成，制定如下进度计划日期项目2012年3月3月10日3月15日3月20日3月25日责任人剪脚设备购置吴经理流水线购置吴经理流水线安装吴经理抽风系统安装吴经理员工培训李小平计划实施THEEND!