铝电解电容相关知识介绍

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1、1鋁電解電容相關知識介紹CAPXONELECTRONIC(shenzhen)CO.,LTD2RADIAL結構圖3SNAP-IN結構圖4鋁質電解電容器鋁箔構造Al2O3Al2O3AlAl2O3Al2O3Al由陽極化成鋁箔及陰極腐蝕箔及導針﹑電解紙﹑電解液結合而成.腐蝕孔洞氧化膜厚陽極化成鋁箔陰極腐蝕箔電解紙電解液浸入電解紙及腐蝕孔洞.+-5工序介紹-腐蝕正腐蝕箔：使用光鋁箔進行腐蝕擴面後鋁箔。負箔：使用純度稍差的光鋁箔進行電蝕面積後鋁箔。光箔腐蝕Al2O3Al2O3Al2O3Al2O36工序介紹-化成/賦能化成箔:--利用電解液在直流電作用下在純AL表面生成一層緻密的AL2

2、O3皮膜.--陽極箔經化成後,含有一高介電常數的氧化膜(AL2O3).此氧化皮膜當作陽箔與陰箔間的絕緣層.氧化皮膜的厚度即為兩箔間的距離(d),此厚度厚薄可由化成來加以控制.--由於氧化皮膜的介電系數高,且厚度薄,故電解電容器的容量較其它電容器的容量為高.腐蝕化成Al2O3Al2O3AlAl2O3Al2O3AlAl2O3Al2O3Al2O3Al2O3CAPXONELECTRONICIND.CO.,LTDCAPXONELECTRONIC（SHENZHEN）CO.,LTD正箔負箔電解紙IQC裁切IQCIQC充電選別釘卷含浸組套包裝貼平切腳入庫出貨IQC導針電解液膠管膠蓋鋁殼I

3、QCPQCPQCPQCFQCPQCOQCIQC包裝材料P：12鋁電解電容生産流程圖8工序介紹-裁切裁切的毛刺裁切的寬度裁切的扭曲度平面度鋁箔or電解紙刀片裁切後的材料9工序介紹-釘接/捲繞釘接鉚合的花瓣厚度/大小/對稱毛刺短路鋁箔的劃傷10工序介紹-釘接/捲繞釘接鉚合的花瓣厚度/大小/對稱毛刺短路鋁箔的劃傷卷繞的結構（4/6）跑片/上下留邊腳距11工序介紹-釘接/捲繞12工序介紹-釘接/捲繞13工序介紹-含浸/電解液真空、高壓條件下，使電解液充分滲透到素子中。14工序介紹-組立/封口電解電容的密封性保證組立封口束腰電解液揮發路徑15工序介紹-清洗洗去導針、裸品表面的油污/

4、鋁屑。16工序介紹-套膠裸品定位（依靠長短腳）。膠管固定17工序介紹-充電充電的目的鋁箔的邊緣在電容充電前後的差異+鋁箔的邊緣在電容充電後形成Al2O3鋁箔的邊緣側面+鋁箔上下氧化膜Al2O3鋁箔的中間的Al18工序介紹-充電充電的目的+導針A部在電容充電前後的差異充電前:材質為Al充電後：表面在電容電解液和電壓的電場的作用下充電後形成Al2O319工序介紹-選別對於電解電容全數檢查：容量DFLC20電解電容的測試條件容量/DF測試條件-120HZ-1V-SeriesLC測試條件-DC=WV-AFTER1~5MIN21電解電容的測量規範JISC5141JISC5102IE

5、C384–4規定電解的測量試驗方法22鋁電解電容器通交流、阻直流通高頻、阻低頻FREQZC120100K23電解電容可靠度試驗溫度循環試驗24電解電容可靠度試驗高溫壽命試驗25電解電容可靠度試驗高溫放置26電解電容可靠度試驗高溫紋波27電解電容可靠度試驗28電解電容可靠度試驗29電解電容可靠度試驗30電解電容可靠度試驗31電解電容可靠度試驗32電解電容可靠度試驗33CapXonLoadLife/HighTemperatureReliabilityTest34電解電容的試驗設備充電治具上的電容35鋁電解電容器故障方式及其要因壓力閥動作施加過電壓過電流施加逆電壓充放電過度施加

6、AC電壓在高溫下使用長時間使用給引線衝擊靜電容量減少Tanδ增加氧化膜缺陷電解液量不足金屬微粒子附著箔、引線的毛刺引線連接不足機械性衝擊使用鹵化洗淨劑(有機物)使用接合劑使用塗漠劑陽極箔容量減少內壓增加內部溫度上升陰極箔容量減少氧化膜劣化電解液乾燥皮膜、電解紙絕緣破壞引線連接不足腐蝕鹽份入浸漏電流增加短路開路故障方式故障過程(內部現象)生産上的要因使用上的要因36電解電容頻率特性37電解電容頻率特性38電解電容頻率特性39電解電容溫度特性40鋁電解電容器優點及缺點1.優點：(1)大容量電容，相當單位元體積的容量大。(2)相當單位靜電容的價格便宜。(3)酸化皮膜（誘電體）具

7、有自身修復性。(4)故障狀態的大部分狀態是磨耗故障，不容易出現短路故障。(5)沒有容量的電壓依存性。41鋁電解電容器優點及缺點2.缺點：(1)壽命有限。(2)溫度變化引起的特性變化比較大。(3)使用非正常條件，電容內壓易上升造成壓力閥動作。一般條件下電解液自身也是可燃物。42電解電容使用注意事項(3)電容適合的機械環境(a)可振動的環境。(b)可衝擊的環境。(c)可施加拉出、按入等機械壓力的環境。(4)電容安裝在機器上時的環境(a)安裝、插入等工程。(b)焊接工程。(c)清洗工程。43電解電容使用注意事項(1)適合電容的周圍環