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时间:2019-08-06
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1、§1.4典型全控型器件§1.4.1门极可关断晶闸管§1.4.2电力晶体管§1.4.3电力场效应晶体管§1.4.4绝缘栅双极晶体管§1.4典型全控型器件★20世纪80年代以来,信息电子技术与电力电子技术在各自发展的基础上相结合——高频化、全控型、采用集成电路制造工艺的电力电子器件,从而将电力电子技术又带入了一个崭新时代;★门极可关断晶闸管——在晶闸管问世后不久出现;★典型器件:●门极可关断晶闸管●电力晶体管●电力场效应晶体管●绝缘栅双极晶体管1.结构(和普通晶闸管相对比)●相同点:PNPN四层半导体结构,外部引出阳极、阴极和门极●不同点:GTO是一种多元的
2、功率集成器件,内部包含数十个甚至数百个共阳极的小GTO元,这些GTO元的阴极和门极则在器件内部并联在一起。§1.4.1门极可关断晶闸管GTO一.图形符号和工作原理门极可关断晶闸管(Gate-Turn-OffThyristor)是晶闸管的一种派生器件,导通控制与普通晶闸管一样。并可通过在其门极施加负的脉冲电流使其关断,GTO的电压、电流容量与晶闸管接近,因而在兆瓦级以上的大功率场合仍有较多的应用。图1-13电气图形符号AKG§1.4.1门极可关断晶闸管GTO--图形符号和工作原理2.工作原理:可用下图所示的双晶体管模型来分析●GTO关断的原因是其与普通晶闸
3、管有如下区别●1+2=1器件临界导通的条件●1+2>1过饱和而使器件导通●1+2<1不能维持饱和导通而关断图1-7晶闸管的双晶体管模型及其工作原理1)设计2较大,使晶体管V2控制灵敏,易于GTO关断;2)导通时1+2更接近1≈1.05,普通晶闸管1+21.15,饱和不深,接近临界饱和,有利门极控制关断,但导通时管压降增大;3)多元集成结构使GTO元阴极面积很小,门、阴极间距大为缩短,使得P2基区横向电阻很小,能从门极抽出较大电流。§1.4.1门极可关断晶闸管GTO--图形符号和工作原理★导通过程:与普通晶闸管一样,只是导通时饱和程
4、度较浅★关断过程:门极加负脉冲即从门极抽出电流,Ib2减小,使IK和Ic2减小,Ic2的减小又使IA和Ic1减小,又进一步减小Ib2电流,进而形成强烈的正反馈;●当IA和IK的减小使1+2<1时,器件退出饱和而关断;●多元集成结构使GTO比普通晶闸管开通快,承受di/dt能力强。§1.4.1门极可关断晶闸管GTO二.动态特性★开通过程:需经过延迟时间td(1~2s)和上升时间tr两个阶段★关断过程:与普通晶闸管有所不同,由三个时间段组成储存时间ts:抽取饱和导通时储存的载流子,使等效晶体管退出饱和下降时间tf:从饱和区退至放大区,阳极电流逐渐减小(
5、小于2s)尾部时间tt:残存载流子复合GTO的开通和关断过程电流波形§1.4.1门极可关断晶闸管GTO多参数和晶闸管相应参数意义相同,仅介绍意义不同的参数1.开通时间ton=延迟时间td+上升时间tr延迟时间td约:1~2s,上升时间tr随阳极电流的增大而增大2.关断时间toff=储存时间ts+下降时间tf(不包括尾部时间tt)●储存时间ts随阳极电流的增大而增大,下降时间tf一般小于2s●tftstt>ts●门极负脉冲电流前沿越陡,幅值越大,抽取储存载流子的速度越快,ts越短;●门极负脉冲的后沿缓慢衰减,在tt阶段保持适当负电压,则可缩短尾部时
6、间;●不少GTO都制造成逆导型,类似于逆导晶闸管,需承受反压时,应和电力二极管串联三.GTO的主要参数§1.4.1门极可关断晶闸管GTO三、GTO的主要参数(1-8)3.最大可关断阳极电流IATO门极可关断晶闸管GTO的额定电流4.电流关断增益off最大可关断阳极电流与门极负脉冲电流最大值IGM之比,即:●off一般很小,只有5左右,这是GTO的一个主要缺点;●1000A的GTO关断时门极负脉冲电流峰值需要200A§1.4.2电力晶体管GTR★半导体晶体管:分单极型和双极结型两种●场效应管:参与导电的载流子只有一种,电子或空穴;●双极结型晶体管:两种
7、载流子电子和空穴都参与导电;★电力晶体管(GiantTransistor——GTR)●直译为巨型晶体管;●英文有时候也称为PowerBJT(BipolarJunctionTransistor)●是耐高电压、大电流的双极结型晶体管;★在电力电子技术的范围内,GTR与BJT这两个名称等效应用★从20世纪80年代以来,电力晶体管在中、小功率范围内取代了晶闸管,但目前又大多被IGBT和电力MOSFET取代§1.4.2电力晶体管GTR一.GTR的结构和工作原理★原理同普通晶体管,主要特征:耐压高、电流大、开关特性好;★结构采用至少由两个晶体管组成的达林顿接法单元结
8、构(图1-13)后将许多这种单元采用集成电路工艺并联而成;★使用时常用共发射极接
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