7000立方米内浮顶油罐制安工程施工方案

《7000立方米内浮顶油罐制安工程施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、7000立方米内浮顶油罐制安工程施工方案编制：李鸥审核：审定：磨志华批准：一九九八年六月一．工程概况1．工程名称：7000m3内浮顶油罐制安。2．工程地点：钦州港区码头广源区3．工程内容：7000m3内浮顶油罐制安二座，包括平台梯子制安、附件安装。4．承包方式：包工包附料。二．技术特性设计压力：正压：1960Pa负压：490Pa。试验压力：正压：7156Pa负压：1764Pa。工作温度：常温物料名称：原油。公称容积：7000m3。油罐材料：A3。焊接材料：E4303。三．施工及检验依据1．施工图纸、设计变更通知、合同规定的要求。2．产品安装说明书、材料（钢材、焊条）合格证明

2、书。3．立式园形钢制焊接油罐施工及验收规范（GBJ128-90）。4．钢结构工程施工及验收规范（GBJ205-83）。5．现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ236-82）和焊接接头基本型式与尺寸（GB985-986）。6．工业安装质量检验评定标准（GB50252-94）。7．安装质量检验评定手册（90年版）。8．交工资料按本公司的交工技术编制。四．主要质量要求1．预制的板件、对角红允差不大于2mm，宽度允差不大于1mm，长度允差不大于1.5mm。2．弧形板滚曲后，用弦和2m的弧形样板检查其间隙不大于2mm；型钢制弯后，用弦长2m的弧形样板检查，其间隙不大于2m

3、m。3．加强圈、顶肋板弯（煨）制后，必须放实样检查，其径向偏差不大于±3mm，水平翘曲不大于4mm。4．油罐筒体高度偏差不大于设计高度的2/1000，其垂直度偏差不大于设计高度的2.5/1000。5．油罐顶用弦长2m的弧形板检查，其凹凸变形间隙不应大于15mm。6．油罐壁用弦长2Mr弧形样板检查，其凹凸变形间隙不应大于10mm。7．罐底局部凹凸变形不得大于变形长度的2%，最大不超过50mm。五．油罐预制（一）预制要求：1．油罐的平台、盘梯、加热器、包边角钢、助板和机加工件，先在加工间预掉好，并经降锈刷油，编号分组捆扎，再运至施工现场。2．底板、壁板、顶板、栏杆在施工现场下料

4、、开坡口、拼焊、检验、卷弯、编号分组堆放。3．所有物件必须按图纸进行加工，构件上的毛剌、溶瘤、焊渣、油污、锈层必须经清除干净。4．为了保证下料及安装精度，下料的安装时所用的钢卷尺要统一校对，各种弧形尺样板和胎具必须制作精确。（二）预制方法：1．底板预制：（1）根据排板图下料。（2）考虑到底板的焊接收缩及基础坡度影响，底板的排板直径应比设计直径大1-2%。2．壁板预制：（1）壁板选取用板宽为150mm的钢板制成。（2）壁板地接焊缝坡口用坡口机加工。（3）壁板在围板时再用卷板机滚弧，按所需弧度边滚弧，近所需弧度边滚边用样板检查。（4）每圈带板在最后闭合处的一块板要留有200mm

5、余量。3．顶板预制：（1）下料时要用开展的计算尺与放样尺寸进行校验。（2）顶瓜皮板在模具上拼焊成形，并将相应的加强助焊接上。（3）顶瓜此板本身的拼接采用搭接，其焊缝与相邻板的拼接焊缝间隙，不得小于200mm。4．包边角钢，加强肋板利用液压机，卷板机制作。5．斜盘梯利用卷板机制成。盘梯踏板用液压机压制。6．其它构件按图加工。六．油罐组装本油罐主体是罐顶、罐壁、罐底、内浮盘及其附属构件组成，采用充气顶升吹倒装的施工方法组装油罐，最好两上油罐同时施工。交替顶吹，用两台风机串联吹气同时在每个油罐四周均匀安装十根Φ159×6扒杆，用十只3t手动葫芦同步协调起吊，以保证罐体顺利吹起，防

6、止罐发生倾斜。按本方法施工，需8t汽车吊一台，壁板吊装小车两套，胀圈一套，限位拉杆螺栓一套（12根）。油罐组装的主要工序为底板---第一圈壁板---顶板---所有壁板---内浮盘---试验。（一）基础复测：油罐组装前，先按图纸结基础进行复测检查，并定好基础沉降观察点和测定其标高。基础外形尺寸允许偏差为：1．基础中心标高允许偏差为±20mm。2．支承罐壁的基础表面，在每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm，在整个园周长度内任意两点的高差不得大于12mm。3．沥青砂层表面凹凸度允许偏差不得大于25mm。4．基础铺面坡度符合设计要求。（二）底板组装：1．在基础上面出十字心线，

7、底板外圈边线和底板大栏，铺板时按排板图。2．先铺设中心定位板、中间的一行腹板，然后分别向两边铺设，最后在四周铺设边板。3．底板铺设前，其底面必须按设计完成防腐处理。4．底板焊接时，焊口应清理干净。5．底板焊接程序与方法，必须严格按本单位编制的《立式园筒形油罐底板施焊工法》进行。6．底板按规定焊完后，所有焊缝100%抽真空检查。（三）罐顶组装：1．先在底板上组装顶圈带板、包边角钢，并调查其椭圆度。2．在底板中心牢固架设一个临时中心支架，把罐顶中心环固定在支架上，环的中心应与底板中心同在一铅垂线上，环的标高应比设计标高