3台罐吊、安装方案R2205

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1、目录1.编制说明22.编制依据22.1.图纸资料22.2.国家及行业规范、标准23.工程概况23.1.工程情况简介23.2.设备主要技术参数23.3.总体安排33.4.现场情况34.施工准备34.1.施工技术准备34.2.施工现场准备35.施工方法35.1.施工程序35.2.施工顺序35.3.设备吊装方法45.4.设备安装46.施工技术组织措施计划56.1.质量要求和保证质量的措施56.2.质量检验计划56.3.安全消防措施56.4.降低成本技术措施67.资源需求计划67.1.施工机具使用计划67.2.施工措施用料计划67.3.劳动力计划68.

2、施工进度计划79.附录79.1.受力分析79.2.钢丝绳受力分析7精酸结晶料罐R2403、精酸浆料罐R2404、粗已二酸浆料罐R2205吊、安装方案1.编制说明中国石油辽阳石化分公司精已二酸技改工程，已二酸装置室内轴～／～精酸结晶料罐R2403、轴～／～精酸浆料罐R2404、轴～／～粗已二酸浆料罐R2205，基础已施工完毕，设备已制造完，具备设备安装条件。为了保证三台罐在施工时达到设计要求及安全目标，符合施工验收规范标准、达到该工程质量目标，故编制本施工方案。2.编制依据2.1.图纸资料2.1.1.设备平面布置图EL0.000m平面：图号T03

3、002—2841PD03—01；2.1.2.设备平面布置图EL6.000mEL8.600m平面：图号T03002—2841PD03—02；2.1.3.R2403精酸结晶料罐装配图：图号T03002—284FE15—1900；2.1.4.R2404精酸浆料罐装配图：图号T03002—284FE40—0400；2.1.5.R2205粗已二酸浆料罐装配图：图号T03002—284FE40—0200。2.2.国家及行业规范、标准2.2.1.吉化建《施工技术方案管理规定》Q／JH121.20402.03－2000；2.2.2.《化工工程建设起重施工规范》

4、HGJ201－83；2.2.3.吉化建《安全技术操作规程》Q／JH121.11004.92；2.2.4.HC810型300T汽车液压吊车性能表；2.2.5.《建筑施工安全技术规范》。3.工程概况3.1.工程情况简介本次安装设备为：R2403精酸结晶料罐、R2404精酸浆料罐、R2205粗已二酸浆料罐，设备由中国辽阳石化公司机械厂制造，整体安装；由中油吉林化建承担吊、安装工作。3.2.设备主要技术参数序号设备名称设备位号数量（台）净重（kg）安装标高（m）直径（mm）备注1精酸结晶料罐R2403147480.40030002精酸浆料罐R24041

5、60730.40030003粗已二酸浆料罐R2205162040.40030003.3.总体安排由于这三台罐罐壁薄（厚度仅为8mm），所以采用汽车液压吊车进行吊装。3.4.现场情况由于正值土建单位进行施工，施工现场道路不平整，需进行吊车进入施工现场准备：进行施工现场道路平整工作。4.施工准备4.1.施工技术准备4.1.1.根据施工图纸提出所需消耗材料计划；4.1.2.根据施工图纸与吊装方案，对现场进行实际勘测，确定吊车站位；4.1.3.编制吊、安装施工技术交底，做好施工技术交底工作。4.2.施工现场准备4.2.1.基础交接完毕；4.2.2.平整

6、场地，确保设备运输及汽车液压吊车进入施工现场道路畅通，；4.2.3.按方案要求将吊装用起重设备具备好，并确保具备使用条件。5.施工方法吊装场地平整吊装用索具准备设备基础验收300T吊车进厂、组装配重、站位设备验收吊装准备吊装准备设备吊装设备吊装就位设备找正5.1.施工程序5.2.施工顺序5.2.1.基础验收：5.2.1.1.基础移交时，应有测量记录；在基础上应明显地画出：标高基准及基础的纵横中心线；在建筑物上应标有坐标轴线；5.2.1.2.对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；5.2.1.3.按表——1进行基础验收：表——1设

7、备基础尺寸及位置的允许偏差(mm)项次项目名称允许偏差1基础坐标位置（纵横轴线）±202基础上平面外形尺寸±203基础上平面的水平度：每米5全长104预留地脚螺栓孔：中心位置±10深度0～20孔壁的铅垂度（全深）105.2.1.4.螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净；5.2.1.5.要特别注意各罐底部物料出口处基础是否符合要求：是否有缺口。5.2.2.设备及附件交接：5.2.2.1.对罐及附属零、部件进行外观检查，并核实零、部件的品种、规格、数量等；5.2.2.2.设备和各零、部件若暂不安装，应采取适当的防护措施，妥善保管，严防变形

8、、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象；5.2.2.3.凡与设备配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行验收，妥善保管；5.2.2.4.再次检验