3.4 生物脱氮除磷

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1、幻灯片13.4生物脱氮除磷工艺及设备一、生物脱氮工艺及设备二、生物除磷工艺及设备三、生物同步脱氮除磷工艺及设备幻灯片2一、生物脱氮工艺及设备l污水中氮主要以氨氮(NH3、NH4+)和有机氮(蛋白质、氨基酸、尿素、胺类化合物、硝基化合物)形式存在,生物脱氮主要是利用一些专性细菌实现氮形式的转化,最终转化为无害气体--氮气。在生物脱氮工艺中,含氮化合物在微生物的作用下相继进行下列反应。l传统生物脱氮包括好氧硝化和缺氧反硝化两个过程。幻灯片31.生物脱氮的化学过程l(1)氮化反应有机氮化合物,在氨化菌作用下,分解、转化为氨态氮。l(2)硝化反应即

2、硝化菌把氨氮转化成硝酸盐的过程,该过程分两步进行,分别利用两类微生物,即亚硝酸盐菌和硝酸盐菌。l(3)反硝化即在反硝化菌的作用下将硝酸盐转化成氮气。幻灯片42.生物脱氮过程的环境条件l(1)硝化过程的主要环境条件l①好氧条件。根据计算,1g氮完成硝化需氧4.57g,要求溶解氧不低于1mg/L。l②有机物。混合液中的有机物含量不应过高,BOD应在15~20mg/L以下。l③温度。适宜温度为20~30℃,15℃以下时硝化速率下降,5℃时完全停止;l④pH值。最佳范围是8.0~8.4。l⑤碱度。1g氨态氮(以N计)完全硝化,需碱度(以CaCO3计

3、)7.1g;l⑥污泥龄。至少为硝化细菌最小世代时间的两倍;⑦有害物质。有害物质有重金属、高浓度的氨态氮、硝态氮、有机底物以及络合阳离子等。幻灯片52.生物脱氮过程的环境条件l(2)反硝化过程的主要环境条件包括:l①碳源。反硝化菌碳源的来源有污水中的碳源和外加碳源,要求BOD5/TKN>3~5。l②pH值。最适宜值是6.5~7.5。l③溶解氧。反硝化菌是异养兼性厌氧菌,溶解氧应控制在0.5mg/L以下。l④温度。最适宜温度范围是20~40℃。幻灯片63.生物脱氮工艺l(1)三级活性污泥法流程幻灯片7三级活性污泥法流程l工艺中第一级为一般二级处

4、理的曝气池,主要功能是去除BOD、COD,并使有机氮转化形成氨态氮,完成氮化过程,经过沉淀后,出水的BOD已下降至15~20mg/L;第二级硝化曝气池完成硝化过程,为了补充碱度需投加碱;第三级是在缺氧条件下进行的反硝化过程,为补充碳源既可投加甲醇,也可引入原污水。l该系统的优点是各个过程在各自的反应器内进行,环境条件容易控制、反应速率快且比较彻底;缺点是设备多、造价高、管理复杂。l在三级生物脱氮系统实践的基础上,可将BOD去除和硝化两个过程在同一反应器内进行,使得脱氮工艺简化成两级生物脱氮系统。幻灯片8(2)缺氧一好氧活性污泥法脱氮系统l又

5、称A/A法脱氮系统,其特点是将反硝化反应器放置在系统之首,故也称前置反硝化生物脱氮系统,目前采用比较广泛,该工艺可以有分建和合建两种,图为分建式缺氧一好氧活性污泥法脱氮工艺。幻灯片9l该系统还可以建成合建式装置,将分建式的反硝化、硝化及BOD去除三个过程都在一个反应器内进行,中间隔以挡板,可以由现有的推流式曝气池改造建成。l系统设计的主要参数为:水力停留时间硝化阶段不低于6h、反硝化2h,便可取得70%~80%的脱氮效果;内循环比一般不宜低于200%,对于活性污泥系统可达600%;MLSS一般在3000mg/L以上,污泥龄30d以上;N/M

6、LSS负荷应低于0.03gN/(gMLSS·d);进水总氮浓度小于30mg/L。l该系统的特点是流程比较简单、装置少、无需外加碳源,缺点是处理水中含有一定量的硝酸盐,如果沉淀池运行不当,会发生反硝化反应,使污泥上浮、处理水水质恶化。幻灯片10二、生物除磷工艺及设备l生物除磷是利用聚磷菌具有在好氧条件下过剩摄取H3PO4,在厌氧条件下释放H3PO4的功能。形成高磷污泥,排出系统外,达到除磷的效果。l污水生物除磷借助于某些细菌种属能大量吸收磷的特性,经过厌氧、好氧过程使其吸磷特性得到加强。细菌大量吸收磷后随剩余污泥一同排出,从而达到生物除磷的目

7、的。幻灯片111.Phostrip工艺(旁路除磷)l工艺流程如图所示。其优点是将生物除磷与化学除磷结合在一起处理含磷量低于1mg/L的污水,产生的污泥含磷量高,可用作肥料;缺点是工艺流程复杂、运行管理复杂、投加石灰乳使得运行费用提高。幻灯片122.厌氧-好氧除磷工艺l工艺流程如图所示,也称A/O法;其特点是工艺简单、不需投药和内循环,厌氧反应器能保持良好的厌氧(缺氧)条件。主要设计参数为:水力停留时间3~6h;曝气池内MLSS为2700~3000mg/L。处理效果为:BOD去除率大致与一般的活性污泥系统相同,除磷效果好(去除率76%左右),

8、出水中含磷量小于1.0mg/L;沉淀污泥含磷率约4%、肥效好;混合液SVI值不大于100,易沉淀,不膨胀。幻灯片13三、生物同步脱氮除磷工艺及设备l1.传统活性污泥工艺(1)A2

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