1、游梁式抽油机操作保养规程

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1、游梁式抽油机操作保养规程一、启动前的检查准备1.按照制造厂使用说明书的规定，对抽油机各巡回检查点进行巡回检查，确保灵活好用。2.检查抽油机基础和底座安装，应稳固。3.检查地脚螺丝紧固程度，防止抽油机在基础上移动。4.检查所有构件的紧固及各部件的完好情况。5.检查各润滑点，应按照规定加足润滑油、润滑脂。6.检查抽油机周围，清除妨碍抽油机运转的杂物。7.检查抽油机护栏操作台等安全部件的齐全、固定情况。8.检查抽油机安装的水平情况，纵向水平不大于3‰，横向水平不大于1‰。9.检查抽油机传动胶带的张紧度，盘动皮带轮，观察有无卡、碰现象。二、抽油机启动操作1.松开刹车。2.按启动电

2、钮或推动手柄。启动前先使曲柄平衡块作2-3次摆动，以利用曲柄平衡块惯性启动抽油机。三、运转1.启动后，检查抽油机各连接运动部分，运转平稳，无碰挂等异响声音。2.抽油机不超载，平衡良好，上、下冲程电机通过的最大电流差值应低于最大电流的15%，确保整机运转平稳；抽油机工作参数调整时，应相应的调整平衡率。3.抽油机驴头悬点投影与井口中心的偏差，其偏差圆的直径不大于28mm。四、停机1.按停止按钮，平稳操作，拉紧刹车。2.根据油井状况，让驴头停在相应的位置：出砂井驴头停在上死点；油气比高、结蜡严重、稠油井停在下死点；一般井驴头停在冲程1/3-1/2处。二、日常维护保养1.每运转8

3、h由当班工人检查各部紧固螺栓有无松动滑扣现象。2.检查减速器、曲柄销及各部轴承有无异常响声。3.检查抽油机吊绳有无断股或绳帽松动现象，脱扣。4.保持抽油机整机的外表面清洁及场地清洁。三、定期保养1.计运转时间达到720h进行的保养。2.1.包括日常维护保养的全部内容。3.检查减速器轴承盖及轴头密封，减速器和箱面、排油孔丝堵是否渗油。4.检查减速器油面，并加足润滑油到规定的油标位置，给横梁轴承、游梁轴承、连杆销等部位加润滑脂；清洗减速器外表面及透气塞。5.检查抽油机平衡情况，调整平衡并拧紧平衡块固定螺栓。6.检查刹车机构的可靠性。曲柄在任何位置，应保证刹车均能可靠制动。刹车

4、操作力不应超过0.15KN。松刹把后，刹车毂与刹车不得有任何接触，最小间隙为1.5mm-2mm。7.检查传动胶带的张紧度。在胶带中点用一只手压0.15KN-0.2KN力，胶带下垂305mm-50mm为合适。V型胶带应保证电动机胶带与输入轴胶带轮端面不共平面不大于1mm。（二）运转时间达到3600h进行的保养。1.包括日常维护保养和720h保养的全部内容。2.检查减速器油池润滑油质量，取样化验，按质换油。3.检查齿轮接触斑点，有无擦伤、点蚀或裂纹等损坏情况。4.检查轮辐、轮缘有无裂纹。5.安全要求6.应设防护围栏，围栏应牢固可靠。7.驴头、曲柄、平衡块、电器等部位应涂以表示

5、危险部位的警示标志。1.刹车灵活可靠，并装有安全装置卡块（死刹车）。2.电器部分应按照设计要求安装，确保安全生产。3.整机应进行接地，接地电阻不大于10Ω。4.清除抽油机附近障碍物，曲柄旋转半径范围内不得站人。二、润滑1.不应使用不符合产品标准的润滑油、润滑脂。2.不同质的润滑油不得混用。3.在用油品要定期抽检，按质换油见下表。润滑部位润滑点数环境温度℃润滑油品用量L间隔时间添加更换添加更换吊绳1钢丝绳脂按需按需支架轴承座13号锂基脂0.31按需半年横梁轴承座13号锂基脂0.20.8按需半年23号锂基脂0.2半年曲柄销轴承0.5按需电动机轴承23号锂基脂0.31按需半年减

6、速器1-30-45120#极压（或中级）工业齿轮油-5-70150#按需326按需半年一、资料1.应建立随机档案及运转保养记录。2.随机档案及运转保养记录按设备管理制度要求认真填写，做到及时、准确、整洁。3.随机档案及运转保养记录要妥善保管，不得遗失。4.设备调动时，随机档案及运转保养记录随机转交。抽油机保养规程一、抽油机例行检查的内容及要求1.内容（1）摸温度、听响声、检查减速箱、曲柄销、中尾轴承、支架、底座在运行中的状况。（2）检查各部件紧固完好情况。（3）检查减速箱、曲柄销、中尾轴承等各润滑部位的润滑状况。（4）检查电器设备装置和线路状况。2.要求（1）抽油机例行检

7、查每4小时进行一次。（2）抽油机例行检查由值班岗位工人负责。（3）按照抽油机二十五各检查部位采取看、听、闻、摸的办法逐点进行检查。（4）对检查出的问题及时进行处理，若发现其他部位异常要立即整改，使之符合技术要求。二、抽油机一级保养的内容及要求1.内容2.清除抽油机外部油污、泥土、对脱漆、生锈部位进行刷漆或涂油。（1）检查和紧固各部位螺丝。（2）检查调整皮带松紧程度。（3）检查减速箱机油面、各轴承加注黄油。（4）打开抽油机视孔，检查齿轮的技术状况。（1）清洗减速箱呼吸器及刹车片。（2）检查抽油机电器设备接地、绝缘情况。（3）检查