180kg煤比操作细则

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1、180kg/t煤比操作细则近期两座高炉顺行都明显改善，煤比都达到新的水平，特别是2#号高炉，4月14日日平均煤比达到180kg/t，炉温充沛，气流平稳，取得了较大突破。为保证2#炉炉况稳定，顺行不受影响。现就高煤比情况下，操作调剂做如下规定：一、原燃料管理：1、原燃料检查：原则上要求工长每班一次、控制工程师每班两次去槽下检查原料质量，原燃料质量发现异常变化，要及时向炉长、作业长、作业规划室反应情况。2、筛分管理：严格按照《高炉槽下筛分管理办法》，工长督促运转作业员加强日常T/H控制，筛分效果控制在要求的范围内；阴雨天工长要亲自到槽下检查堵

2、筛情况，及时组织人员清理筛网。3、原燃料条件发生变化工长的处理措施：（1）密切关注焦炭质量变化，如灰分硫份有异常波动，负荷上做出调整。AdVdafStdM40M10CRICSR12.221.330.789.155.8226.663.07上表为目前自产焦炭各项指标，参照表中数据，当灰分、硫份每上升1%，焦比上调4kg；CRI、CSR劣化1%，焦比上调10kg/t；M10每上升1%，焦比上调10kg/t。（2）对烧结矿碱度、粒度、FeO等关键指标要掌控。碱度有变化时及时变料，重视FeO的波动，规定如FeO10%—12%，加轻料10-15kg/

3、t,超过12%，加轻料15-20kg/t，直至成份正常。（2）喷吹煤粉灰份≤11%，S≤0.7%，-200目≥60%。（3）炉料结构调整，造成渣比升高超过10kg/t，负荷调整焦比+10kg/t。（4）新料种使用技术组制定相应预案。（5）因原燃料问题，工长对负荷做出调整必须及时汇报炉长。一、高炉操作要求：1、炉温要求：炉温控制在0.30-0.45%，出现低于0.3%的情况或者物理热小于1490℃，要坚决采取提热措施。2、炉渣及碱度要求：炉渣实际碱度控制在1.2，波动0.02，连续3炉超出标准及时调整，每次调整幅度0.02。若渣中Al2O3

4、≥16.5%，Mgo≥8.5%。3、其它操作控制：（1）风温稳定在1200℃，正常情况不做调剂。（2）富氧原则上保持稳定，富氧率≥2%；正常每次富氧调节量小于500m3/h。（3）风量4600±50m3/min，顶压210±5kPa，压差控制值170kPa。（4）理论燃烧温度≥2150℃。（5）料速控制，班料批差别控制≤1批。（6）煤气利用目前49-50%，连续2小时变化1%，相应燃料比控制调整5kg/t。（7）煤粉调剂每次调节0.5t/h，每班≤3次，小时煤量误差≤0.3t/h。炉温水平正常时如料速快可适当加煤控制，短期内煤比可以控制在

5、190kg/t，超过两小时必须退回，如果出现炉温偏低负荷上作出调整，加焦比10kg/t。严禁低炉温高煤比操作。（1）正常情况下要求做到广喷、均喷，喷枪数30个，风口损坏情况下可不喷煤；配管工及时检查喷枪工作状况，防止煤粉磨坏风口。（2）正常负荷调整由高炉炉长决定，异常情况下按操作规程（或操作方针）规定执行。（3）水分焦的调整按照《高炉操作调剂准则》中的要求执行。一、装料制度的调整：1、煤比小于160kg/t时，料制为C987654222211O9876533322,稳定情况较好，正常情况不考虑调整。2、煤比大于165kg/t后，煤气流发生

6、变化边缘气流发展，装料制度可尝试向装制C987654333221O9876533322小幅度调整，不可大幅度一次调整到位，也可借鉴梅钢装料制度C987654332222O9876533322，逐步摸索在高煤比情况下，适合宁钢的装料制度。3、煤比大于165kg/t后，要保持一定的焦层厚度，批重正常控制≥72t/ch。二、炉前渣铁处理：1、工长要加强炉前的操作管理，炉况正常情况下，严格按炉前操作标准执行。2、在目前开口机改造后，出铁次数≤11次，异常情况下及时进行分析总结，找出造成出铁次数多的原因，及时采取措施。1、杜绝炉前操作事故的发生，避

7、免炉前操作事故对炉内操作产生影响。2、加强炉前设备、渣铁沟的日常点检维护，发现问题及时处理。3、加强对协力厂家的管理，督促厂家改进炮泥质量，为炉前出铁创造条件，满足炉前出铁需要。高炉作业区2010-4-15