1303工作面高位瓦斯抽放巷开窝安全技术措施

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1、1303工作面9#高位瓦斯抽放巷开窝技术安全措施一、工程概述：根据矿里安排，需对1303工作面9#高位瓦斯抽放巷开窝，为了保证施工期间的安全和工程质量，特制定此措施，并认真贯彻执行。二、施工工艺及工序、技术参数和质量标准：1、支护及巷道断面：1303工作面瓦斯抽放巷支护及断面，采用锚网梁锚索联合支护，巷道净断面为宽度2.6ｍ和高度2.5ｍ。（1）、顶板锚杆间排距为800mm×900mm,顶板4根锚杆，顶板靠近两帮的锚杆距肩窝200mm.,两帮锚杆的间排距为:700mm×900mm,每帮四根锚杆，上下两根锚杆距顶底板各为200mm.锚索为ø15.2

2、4×6300mm的钢绞线。锚索间排距为1800mm。沿巷道中线安设。（2）、顶锚杆采用ø18×2400mm，帮锚杆采用ø18×2000mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，锚杆托板为120×120×10mm钢板制作；锚索托板为400×200的20#槽钢制成，中间满焊150×150×10mm钢板。金属网为长×宽=3000×1000mm的金属卷网。要求金属网紧贴岩壁面，外加钢筋梯子梁。顶板、帮部锚杆配钢筋梯子梁，采用圆钢φ14mm加工形成，排距900mm，全断面铺设。金属网必须压茬200mm，且每隔200mm连接一处用双股14#铁丝扎紧。2、施工工艺每循环工

3、序为：安全检查→画巷道轮廓线→布置炮眼→煤电钻打眼〔含风煤钻〕→瓦斯检查→装药→瓦斯检查→放炮→通风、瓦斯检查→临时支护→锚杆支护→装煤矸→清理巷道。（1）破煤：采用手持式MZ－1.2煤电钻打眼爆破落煤。（2）装运煤：爆破落煤→跟窝溜子→1303回风顺槽皮带→溜煤眼→主运系统。（3）支护顺序：顶板及两帮锚网梁支护、顶板锚索支护。3、施工方法：（1）、严格按照作业规程中的爆破图表布置炮眼，掌握好各类炮眼的水平角度和垂直角度，炮眼的间排在300mm～500mm之间，确保爆破达到各项技术指标。（2）、打眼顺序先打周边眼，后打掏槽眼和辅助眼，最后打底眼，

4、每打一眼用炮棍检查炮眼深度，使眼底落在规定的平面内。（3）、爆破作业：爆破所用材料为2号煤矿许用乳化炸药及煤矿许用毫秒电雷管三、技术安全措施：（1）、开窝前首先做好开窝的各项准备工作，遮掩好开口周围的线缆、管路以及巷道内附近的设备等。同时做好供风、供水、供电工作，并对管路进行保护。（2）、开窝前必须由班组长和跟班区长详细检查开窝地点周围的一切情况,确认无危险方可工作。（3）、打眼前瓦斯检查员要认真检查开口处的通风等情况,有毒有害气体是否超限，超限时要立即停止工作,汇报调度室,采取措施进行处理.确保安全施工。（4）、拔门（开窝）打眼、放炮时，要控制

5、装药量，轻打轻放，严禁放重炮。（5）、拔门（开窝）时，对8号高抽巷三角门处进行加强支护。（6）、跟班干部一定要精心负责，认真抓好现场的动态管理。杜绝违章作业，发现问题及时处理和汇报，确实做到不安全不生产。（7）、施工人员坚持敲帮问顶及时找掉浮石、矸块，并使用好临时支护，严禁空顶作业，炮前炮后坚持洒水防尘。﹙8﹚、行人、运煤分开，倾斜度在25°设置隔离网，安全绳，必要时安设梯子。﹙9﹚、出煤时，严禁行人，行人时严禁出煤，人员上下时严禁开溜子。(10)、专职瓦斯员要求尽职尽责，及时掌握工作面有害气体情况及时处理和汇报，风筒距工作面不超过5米，监测监控

6、到位。(11)、各要害工种必须持证上岗，按章操作先检查后工作，严禁三违现象发生。(12)、施工人员应对工作面的顶板及安全出口进行认真检查，发现问题及时处理，并设专人监护顶板，及时将安全通道清理畅通。(13)、爆破工必经过专门培训，并持有合格证的专职爆破工，严格按照有关爆破规则执行。(14)、爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，设好警戒，警戒距离不少于80ｍ。(15)、装药时，要把炮眼内的岩渣、积水吹干净，装药时班长和爆破工根据爆破说明书的要求及煤质情况进行装药。(16)、其他未尽事宜，将严格执行《煤矿安全规程》的各项规定。