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时间:2019-08-05
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1、配方基础知识轮胎工程1内容提要什么是配方配方设计(WHAT、WHY,HOW)子午胎各部位对配方的性能要求配方的性能测试配方用原材料概述21.什么是配方配方举例3配方的定义就是表示橡胶、配合剂品种与用量的配比。配方的组成它包括橡胶体系、硫化体系、补强填充体系、防老体系、软化体系、粘合体系和加工助剂等其它1.什么是配方4配方的表示形式基本配方质量分数配方体积分数配方生产配方1.什么是配方5配方的功能1.什么是配方检验配方性能配方制品配方6什么是配方设计2.配方设计拟定橡胶配方,试验(了解配方组分变量对性能的关系或性能变化的趋向)、调整、验证(包括
2、实地考察),最后确认适用于橡胶制品生产的橡胶、配合剂品种与用量的配比,这个过程称之为橡胶的配方设计。7为什么要进行配方设计2.配方设计一个音符无法表达出优美的旋律,一种颜色难以描绘出多彩的画卷。配方也是如此,任何一种橡胶若不进行配方设计就没有任何使用价值。8如何进行配方设计——配方设计的要求2.配方设计1.树立整体观念结构设计、配方设计、加工历程(的设备与工艺)作为橡胶制品生产过程三个重要组成部分,它们既相互独立,又相互联系、协同、制约,它们本身和它们之间的相互作用都有可能对橡胶制品的物化性能、使用性能、寿命、外观质量、生产成本起决定性作用,
3、过分强调任何一者的作用都是不切实际、不全面的。同时配方本身也是个整体。9如何进行配方设计——配方设计的要求2.配方设计2.配方设计,基础在于熟悉原材料的物性与效能;仍依赖于长期积累的经验3.要使经验性的配方设计前进一步,必须将它上升到理论阶段,再以理论指导实践。10如何进行配方设计——配方设计的原则2.配方设计1.按橡胶制品及各组成部件的使用条件、使用状况及寿命要求所确认的使用性能、硫化胶性能具体项目、指标,以及制品各部件性能的恰当配合来选用橡胶及其配合剂(包括品种及用量配比)11如何进行配方设计——配方设计的原则2.配方设计2.保证
4、加工历程可行的前提下,力求顺利进行(如生产效率、质量稳定性),按工艺历程拟定的各工序的工艺条件的组合来选用橡胶、配合剂品种与用量组合。12如何进行配方设计——配方设计的原则2.配方设计3.注意橡胶与配合剂的“相配”4.成本的总体核算,包括原材料成本及加工历程成本的核算13如何进行配方设计——配方设计的程序2.配方设计n14胎面3.轮胎各部位对配方的性能要求胎面是承受外部应力最苛刻的部件。外界应力是通过胎面胶的表面向轮胎内部传递,是直接与地面接触摩擦,要求胶料耐磨、耐冲击、耐刺、耐撕裂、耐疲劳。较高的抓地力较低的滚动阻力。冬季轮胎还需要良好的
5、低温性能。15胎面的魔鬼三角3.轮胎各部位对配方的性能要求RollingResistanceWetGripWear16胎面的配合3.轮胎各部位对配方的性能要求普通:使用NR/SBR/BR耐磨:增加BR的用量雪地:使用NB/BR/白炭黑,降低Tg提高雪地抓着力高性能:SBR恶路面:使用全NR提高耐撕裂性炭黑:使用N100、N200或N300系列17胎侧3.轮胎各部位对配方的性能要求胎侧是外胎侧壁的复盖胶,保护胎体帘线不受机械损伤和防潮。对于子午胎,因胎体帘线呈90度排列,乘坐舒适,但也带来胎侧部位曲挠变形大,易产生胎侧龟裂的毛病。因此要求耐曲挠
6、、耐候耐臭氧、耐热老化且未硫化胶自粘性好以防成型接头开裂。18胎侧3.轮胎各部位对配方的性能要求胶型:以NR/BR并用炭黑:N220、N330(提高侧向刚度)N550、N660(减少内应力)防老:喹啉、对苯二胺类和微晶蜡并用硫化:次磺酰胺类促进剂+防焦剂19带束胶及带束边胶3.轮胎各部位对配方的性能要求带束层是承受应力的主要部件。除要求胶料的定伸高、耐疲劳、耐老化、耐剪切、弹性高、生热低外,还要求橡胶与金属粘合力高且老化后保持率高,尤其是动态粘合力。20带束胶及带束边胶3.轮胎各部位对配方的性能要求胶型的选择:极性橡胶与钢丝粘合力高,天然胶不
7、及极性橡胶。但是它有较高的强力和耐撕裂性能好弹性高,特别是自粘性好,成型操作方便,因而通常使用全天然胶。21带束胶及带束边胶3.轮胎各部位对配方的性能要求粘合:间甲、钴盐、白炭黑。间甲对胶料和帘线表面镀层的铜锌比适应性强,主要提高胶料的撕裂性能。耐湿热老化22带束胶及带束边胶3.轮胎各部位对配方的性能要求粘合:钴盐促进钢丝与橡胶的粘合,避免动态状态下的早期脱开。抑制盐和水的破坏。对热敏感,过硫后返原严重,不能多用23带束胶及带束边胶3.轮胎各部位对配方的性能要求粘合:白炭黑提供活性硅醇表面,间接参加反应。白炭黑显酸性,迟延硫化,有利粘合,并具
8、有吸湿性,有效防止水的湿效应24带束胶及带束边胶3.轮胎各部位对配方的性能要求补强体系:选用表面活性基团多的,生热低的炭黑,常用N300系防老剂:可选用喹啉和对苯
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