焊接检验与质量控制

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1、焊接检验与质量控制柯黎明：手机：13576979156办公室：M313/83863015相关问题1、何谓焊接检验？2、为什么要进行焊接检验？3、焊接专业学生为什么要学习焊接检验课程？4、焊接专业学生如何学习焊接检验课程？相关问题1、何谓焊接检验？关键词：检验、焊接检验:破坏性检验（机械性能试验、切片）非破坏性检验（无损检验？）焊接：焊接结构相关问题2、为什么要进行焊接检验？修复、报废（在零件生产过程中那个阶段报废）允许范围内（断裂力学）不可容许的焊接产生缺陷影响质量相关问题3、焊接专业学生为什么要学习焊接检验课程？1）无损

2、检测实践中，60%以上工作是针对焊接结构2）焊接与无损检测的关系促进研究无损检测——研究各种缺陷的检测方法焊接——应用技术——提出要求世界第一三峡水轮机转轮直径：10.7m高：5.4m总重量：440吨耗用焊丝：12吨神舟3号航天飞船我国建造最大的30万吨超大型原油船总长333m，型宽58m电机定子座直径22m，重量832吨蜗壳进水口直径12.4m重量750吨世界最大、最重相关问题4、焊接专业学生如何学习焊接检验课程？发挥自己的优势：对各种焊接方法可能产生的缺陷特征的了解。安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业常见焊接缺陷第一

3、章绪论第一节焊接检验的意义一、概念性质：专门研究保证焊接产品质量的学科。内容：包括从图纸设计到产品的成型整个生产过程中所使用的材料、工具、设备、工艺过程和成品质量的检验以及产品运行过程中的质量检测。第一章绪论第一节焊接检验的意义一、概念特点：1．多学科性，以近代理学、化学、力学、电子学和材料科学为基础，其检验手段和相关原理涉及到力、热、磁、声、光、电各领域，综合多种方法获得的信息，评价焊缝质量。2．实践性：对焊接缺陷的理解与评定与检验人员的实践经验密切相关。二、意义：是获得可靠的焊接结构，在生活中不可缺少的环节。主要作用：1

4、．确保焊接结构（件）制造质量，保证其安全运行生产过程中控制质量、使用过程中监测。2．改进焊接技术，提高产品质量评定制造工艺，选择最佳工艺程序。3．降低产品成本，正确进行安全评定4．由于有焊接检验的可靠保证，可促使焊接技术的更广泛应用。第二节焊接检验分类一、分类1．破坏性检验1）力学性能试验：拉伸、弯曲、冲击2）化学分析试验：化学分析，腐蚀3）金相试验第二节焊接检验分类2．非破坏性检验外观检测、强度检验、致密性检验、无损检验（NDT）1）外观检查：加厚高、缝宽是否稳定，是否有咬边、表面气孔、裂纹、变形等。2）强度检验：水压检验

5、、气压检验3）致密性检验：气密性、吹气、氨渗漏、煤油、载水、沉水、水冲、氦检漏。4）无损检验（NDT）第二节焊接检验分类4）无损检验（NDT）定义：无损检测技术是一门新兴的综合性应用学科。它是在不损伤被检测对象的条件下，利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化，来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷，并对缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化作出判断和评价。目的：定量掌握缺陷与强度的关系，评价构件的允许载荷、寿命或剩余寿命。检测结构在制造和使用过程中产生的结构不完整性

6、及缺陷情况，以便改进制造工艺，提高产品质量，及时发现故障，保证设备安全、高效、可靠地运行。第二节焊接检验分类4）无损检验（NDT）质量管理：对非连续或连续加工的原材料、零部件提供实时质量控制，如控制材料的冶金质量、加工工艺质量、组织状态、涂镀层的厚度以及缺陷的大小、方位与分布等等。在役检测：对装置或构件在运行过程中进行监测，或者在检修期间进行定期检测。质量鉴定：对制成品（材料或零部件）在进行组装或投入使用前，进行最终检验。第二节焊接检验分类4）无损检验（NDT）无损检测一般有三种含义：无损探伤NDI(Nondestructi

7、veInspection)无损检测NDT(NondestructiveTesting)无损评价NDE(NondestructiveEvaluation)NDI──仅检测出缺陷（探伤）；NDT──以NDI检测结果为判定基础，对检测对象的使用可能性进行判定；此外还含有参数测试的意思；NDE──掌握对象的载荷、环境条件，对构件的完整性、可靠性及使用性能进行综合评价。目前国内一般统称为NDT，国外NDE逐渐代替NDT。第二节焊接检验分类4）无损检验（NDT）无损检测技术的特点：(1)不会对构件造成任何损伤(2)为查找缺陷提供了有效方

8、法(3)能够对产品质量实现监控(4)能够防止因产品失效引起的灾难性后果(5)具有广阔的应用范围第二节焊接检验分类4）无损检验（NDT）五大常规无损检测方法：超声检测（UltrasonicTesting，UT）射线检测（RadiographicTesting，RT）磁粉检测（Magnetic