BSCI风险评估

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1、钻铣床风险等级：低级操作指引：1、查看台面有无异物2、闭合总电源3、空运转1-2分钟4、无异常，开始工作5、工作结束、清洁台面、关闭总电源潜在危险：1、高速旋转的铣刀划伤手指；2、飞屑伤害眼睛。安全防护：1、切削时要缓慢进刀；2、皮带转动部份加防护罩；3、正确穿戴好劳护用品。车床风险等级：低级操作指引：1、查看床身导轨、卡盘有无异物2、闭合总电源3、空运转1-2分钟4、无异常，开始工作5、工作结束、清洁台面、关闭总电源潜在危险：1、车床旋转轴易钩住操作者衣服；2、飞屑伤害眼睛；安全防护：1、皮带传动部件加防护罩；2、穿戴好劳护用品；3、严禁戴手套操作。砂轮机风险等级：低级操作指引：1、

2、查看砂轮面是否有缺损；2、闭合总电源，砂轮机空运转1-3分钟；3、无异常声响，即开始工作；4、工作结束后整洁设备，并闭合总电源。潜在危险：1、运转中砂轮爆裂易伤人；2、带手套操作易把手卷入砂轮中；3、运行中砂粉、铁屑易伤眼睛。安全防护：1、开机前仔细检查砂轮是否有裂痕；2、工作服穿戴整齐，带好防护眼镜；3、严禁戴手套操作。硫化机风险等级：低级操作指引：1、查看台面有无异物；2、闭合电源开关、红色指示灯亮；3、启动油泵电机柱塞上升，使热极闭合后关闭电机；4、开启加热极电源，加温至设定温度后开始投入工作；5、工作结束后、整洁设备、关闭总电源。潜在危险：1、放置工件、模具不慎易掉落伤脚；2、

3、送模不慎易夹、烫伤手。安全防护：1、工作前检查工作台，工件是否摆放平稳；2、穿戴好劳护用品包装流水线风险等级：低级操作指引：1、确认工作台面无杂物，闭合电源；2、启动输送电机，空运行3-5分钟，无异常声响；3、按各段位暂停开关一次，能否有效停车；4、进入正常输送工作；5、工作结束，整洁输送面，关闭总电源。潜在危险：1、操作人员工作服等易拖入输送带中；2、女工不带工作帽易将头发卷入输送带中。安全防护：1、上岗前穿戴好工作服、工作帽；2、输送机旁道路应畅通，严防人员跌倒；3、严禁爬上输送带。喷涂流水线风险等级：中级操作指引：1、闭合电源开关，启动链式悬挂线，空运转3-5分钟；2、运转正常后

4、启动冷却水泵，打开液化气总阀，启动燃气机进行加温，启动空压机进行加压；3、达至设定温度和气压后进行喷涂工作；4、工作结束后关闭燃气机、液化气总阀、冷却水泵、空压机；5、待烤箱温度降至80℃后关闭链式悬挂线电机，整洁设备、场地关闭总电源。潜在危险：1、液化气气体泄漏易引发火灾和爆炸；2、悬吊挂件不当跌落易伤手脚。安全防护：1、定时、定人检查燃气设施，发现气体泄漏立即找原因，及时整修；2、定时检查挂钩，及时处理挂钩残留喷漆，使挂钩经常处于正常状态。3、正确佩戴劳护用品CO2焊机风险等级：低级操作指引：1、启动提前通气0.3-0.6秒；2、接通焊机电源，开始焊接；3、停止送丝，关闭焊接电源，

5、滞后停气；4、清理工作场地，关闭总电源。潜在危险：1、焊机接地不良易发生触电事故；2、CO2气体泄漏易发生空气污染，气瓶放置不当易伤人；3、弧光防护不当易伤人眼睛；4、焊渣飞溅易发生火灾事故；安全防护：1、焊机使用前必须要检查接地是否良好；2、清除四周易燃物品；3、CO2气体瓶应放稳固，环境通风要畅；4、正确穿戴好工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋。交流弧焊机风险等级：低级操作指引：1、接通焊机电源，试点弧1-3次；2、一切正常后焊接工作开始；3、工作结束，清理场地，关闭总电源。潜在危险：1、接地不良易发触电事故；2、弧光防护不当易伤人体眼睛；3、焊渣飞溅易发生火灾事故。安全防护：1、

6、焊机使用前认真检查接地是否良好；2、清除四周易燃易爆物品；3、正确穿戴好工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋。机械手焊机风险等级：低级操作指引：1、启动焊机控制电源，进入焊接编程，无焊空走1-2次；2、正确无误，启动焊接机械手开关，进入正常焊接工作；3、工作结束，整洁设备，关闭总电源。潜在危险：1、误入机械臂运动范围易打伤人体，造成伤害事故；2、弧光防护不当易伤眼睛。安全防护：1、机械臂四周道路应畅通，设禁止翻越护栏；2、编程、操作人员应正确穿戴好工作服、防护镜。角磨机风险评估：低级操作指引：1、接通电源，试开机；2、运转正常后，无异常声响后进行打磨；3、工作结后断开电源。潜在危险：1、

7、拖线破损易发生漏电事故；2、磨片飞溅铁屑易伤眼睛。安全防护：1、工作前首先检查一下拖线有无破损；2、正确穿戴好工作服、防护镜、口罩。叉车风险评估：低级操作指引：1、启动叉车发动机空运转3-5分钟；2、确认四周无人员与障碍物后开动叉车1-2分钟，升降叉车1-2次无异常现象后开始工作；3、工作结束后清除叉车灰尘，停入指定车位。潜在危险：1、操作不慎易碰伤人、物。2、装载不当易碰伤人和损坏物。安全防护：1、叉车操作人员应持证上岗，经常学习叉车操作规程