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时间:2019-08-05
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1、生物酶在纺织工业的妙用及其应用研究酶是生物制品。是真菌、细菌以及动植物器官等的产物。酶是蛋白质结构,但酶不是一个生命体,它是一个生物催化剂,在生命有机体中发生的化学反应大部分被酶所相连。酶的诈用具有相对的专一性,这是指酶与其能作用的底物而言的,酶作用时要求的外加能量较低,因此在某些方面比常规的化学处理能耗低。酶对环境的污染较轻,比较安全。现在纺织品加工中产生的有机卤化物Aox它不产生。另外,用酶处理某些纺织品还可以达到"深加工"的目的,因此,用酶处理纺织品又“热”起来了。 原来,酶制备时,分为工业用及分析用两大类。供分析用的酶需要
2、量较少,要求很高的纯度,其加工是很复杂的,价格很高。工业用的酶需要量较大,这类酶一般不需高度纯化。价格也相对便宜得多。但酶的稳定性,包括贮存和应用中的重现性,则经纯化的要好得多。酶在工业上的应用,首先是食品工业,淀粉酶、果胶酶、转化酶,蛋自酶、酯酶等,都在大量地大面积应用。造纸工业中用淀粉酶、木质素酶,鞣革工业用蛋白酶来熟皮和脱毛,洗涤剂中有加入蛋白酶、酯酶以及淀粉酶等的"加酶洗涤剂",制药业用酶制造"消化酶制剂"。最近精细化工方面用酶对甲壳质来脱乙酰基,可以得到比用浓NaoH法脱乙酰基更高、分子量更大的脱乙基甲壳质。其他还有不少
3、利用酶的,如化妆品中的SOD是一种晦,厕所中防臭用氨分解抑制酶等。纺织工业用酶最早最多的是α—淀粉酶,既用于"退浆"也用于“上浆”。九十年代以来,纤维素酶的应用进展很快,有的也已经相对比较成熟,如:以取得好外观与好手感为主的棉的"生物抛光"(Biopolishing)和代替原氧化剂(NaClO或KmnO4)加浮石对牛仔布进行的石磨为主的"生物石磨"(Biostoning)。在这基础上,对其他纤维素纤维和再生纤维素纤维也进行了研究,并取得了一定的成绩。用以果胶酶为主的"生物煮拣。(Bioscouring)也在开始。并开始用双氧水分解
4、酶对氧漂后染色前进行处理,可以达到少用水且能很快脱尽双氧水的效果。(商品已有BactosolAPLiq和TerminOX等)。麻类以果胶酶进行脱胶,与用化学法的效果相似(这里不包括白度),且污水问题小。 麻用纤维素酶处理可以取得好光泽、手感并能减少刺痒感。用蛋白酶对生丝进行脱胶,在技术上是成功的,很易掌握。酶在毛纺织上的应用有两个方面:一为取代原来的碳化工程,以纤维素酶、木质酶、酯酶、果胶酶、水解酶以及氧化还原酶、木质素过氧化氢酶中的几种加以拼合使用,到目前为止虽尚未取得理想的效果,但进展情况也是可喜的,另一为对毛纤维进行处理,
5、在防缩水和防毡缩方面成绩显著,己经有了比较戚熟的工艺和酶种,改善手感的处理也取得了可喜的成就,但是要达到“羊绒毛”。还不太成熟,这里似乎还没有找到理想的"智能化的"(Intelligent)酶种。现在多数文献强调“严格控制”来进行。 酶(E)和酶的作用物(基质S)及其作用后的反应产物(P)可以用下面的酶催化反应式表示:E+S=ES——→E+P要酶起催化反应,先形戒ES络合物是个重要条件,酶处理中要设法形成“ES”,不然不能柞用。实际酶理中对后后一步,即由ES变成E+P也有相当关系,不仅这后一步中的E可进一步反应,实际工作用的酶常是
6、几种酶的复合物,酶在溶液中能分成“几种不同的酶”,反应生成的P有时往往可由“另一种酶”继续作用。如:当前常见的纤维素酶是由Cx+C1+葡萄糖水解酶三种复合在一起,这种酶与基质纤维作用时,一般先由Cx作用,生成的“P”物质,在进一步为Cl(结晶度高的纤维素)及葡萄糖水解酶(分子量小的"残段")分别作用。 因而有关酶在纺织纤维上的作用可描述成;(1)针对处理要求选择好“酶”,给予该酶以最佳条件、包括温度、PH和其他有利无善的助剂(所谓有利无害是指可活化酶,至少是不能钝化与使之失活的助剂),这时要令酶在酶浴中均匀地扩散;(2)、酶被纤
7、维表面所吸附,尽可能均匀地获附;(3)、酶扩散到纤维内部,最好是到达要处理的部位。而不让到达不要处理的部位,以形成上迷的"ES"状态,(4)、酶起生物催化反应,这时绘予一定的机械作用(太强也不行,有时甚至是有害的,如损伤了纤雏),可以加快反应,这里包括振动后已反应物局部的松动和酶的进一步扩散形成新的"ES";(5)、控制好反应。当到达预定要求时,立即令其"完全失活",一般多用升湿法,当然也可用调整PH或其他方法。一般认为采用用酶量略多一点,时问短一点好控制;采取少用酶和延长时间韵办法会导致不良后果(如降强过大;用酸性酶作“生物石磨
8、“背面沾色(Backstaining严重)。由此可知;选用符合作用要求的酶,并使之正确到达要求作用的部位,然后才是加以控制,是酶处理的关键。 我们现在说:"淀粉酶"、"纤维素酶"、"果胶酶、"蛋白酶"等等,是就酶的大类分法,实用上往往不可取。淀粉
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