浆砌护坡技术交底

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1、大随高速公路浆砌护坡技术交底一、浆砌片石作业工艺及质量控制要点一、片石1、石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕迹，不得使用风化严重，含有泥土的片石，片石在砌筑前应用水冲洗，不得用卵石和薄片石砌筑。二、砂浆1、水泥：采用试验室规定使用的水泥，受潮结块水泥不得使用。2、砂：采用硬质洁净的中粗砂，泥污含量不应大于5%。3、水：采用干净无污染水。4、配合比：采用M7.5砂浆配合比。三、砌石前准备工作1、基坑开挖：基坑的断面尺寸必须达到设计要求，不能小于设计基坑开挖后均要求自检，将基坑底部整平夯实，清除虚土，经隐蔽检查合格后方可砌筑。2、冲洗片

2、石：除去表面泥土、水锈，临砌前应浇水湿润。3、坡面修整：清刷坡面松散土层和浮土，填补坑凹拍实使坡面平整，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。4、拌制砂浆：严格按施工配合比准确配料，砂浆必须用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不小于2分钟。砂浆应随拌随用，已凝结的砂浆不得加水拌合和使用。四、砌石1、砌体应分层、分段砌筑，砌筑前应将片石浇水湿润，以实现砂浆与片石较好的粘接，分段位臵宜设在沉降缝或伸缩缝处，砌体每隔1.2m左右找平一次，各段水平砌缝应大致水平。2、砌筑时第一层片石应大面朝向基面，以保证有足够的接触面积，如果片石和基面有空隙，应填以砂浆

3、或小石块，在进行第二层片石砌筑时，必须采用坐浆砌筑，即先在第一层填上适当厚度的砂浆，然后放第二层片石，并保证片石之间无脱空或直接接触的情况。首先选择表面平整尺寸较大的石块砌角石和镶面石，最后砌填腹石。所有的石块都必须大面朝下，放稳（脚踩不动）。镶面石砌缝应铺砂浆，不得镶嵌小石块，片石不得“立砌”（即将片石垂直于基面的方向摆放），以免因砌缝多影响砌体的整体强度。3、砌填腹石应按石块的自然形状交错放臵，尽量使石块之间缝隙最小，然后用砂浆填满缝隙的1/3~1/2，再根据缝隙大小选用合适的小石块放入，用石工锤轻轻敲击使之全部挤入缝隙灰浆中，填满整个缝隙，

4、如果石缝较宽可用小石子堵塞，并灌以砂浆后捣实，要求所有石块大面朝下，一是能与基底接触良好，二是所有缝隙都是上大下小，便于灌浆和挤入小石块。4、在已砌好的砌体上续砌片石，应将泥土、杂物清除干净，根据两层间的错缝要求，选择合格的镶面石试砌，待打边去角垫稳后，再将石块搬下，在其位臵上铺厚度约4~5cm的砂浆，面积为石块面积的1/2；如侧面已砌好石块，在侧面上也应先抹一层砂浆。然后放上石块，用手压紧，直至砂浆挤满空隙，石块落平为止，以后不要再动。如侧面的灰缝尚未饱满，应补上砂浆。5、砌填腹石的石块和挤缝隙的小石块不要高于原砌的石面，以免妨碍砌上面一块石块

5、。根据缝隙的大小，选用整块的小石挤入。如遇上小下大的缝隙，不能挤入石块时，可在砂浆内掺入些碎石拌成砼填充。6、如因石面不平整,须用小石块来垫平,在垫石上要加上砂浆。如有较大凹陷的石块,应加厚座浆厚度,使凹陷部部分粘满砂浆。二、砌石安全事项1、搬运石料、运送砂浆要清除道路上的障碍物，脚手架及跳板必须搭设稳固。2、加工石料时要带防护眼罩，并控制石屑飞出的方向，避免伤人。3、砌石时要轻拿轻放，防止挤手碰脚，严禁下摔。4、工作面上待用石块必须放稳，防止滑动伤人。5、在陡坡作业时，要按高空作业防护。6、监理在施工过程巡检，对砌体进行破损检查，如发现尺寸尺寸

6、不够，砂浆不饱满及其它违规作业现象，每发现要求返工，返工范围为上次检查至至这次检查时间所砌筑的砌体。三、砌体检验标准1、严格按配合比施工，磅称齐全准确，必须用砂浆搅拌机搅拌。2、护坡墙背必须与墙后土质坡面密贴。3、必须用挤浆法施工，不得灌浆施工。4、坡面平顺、边缘顺直，砌筑面平整美观，砌体不得有空洞，应坚实牢固，缝隙砂浆饱满，勾缝平顺，嵌入砌体2cm，无脱落现象。沉降缝整齐、竖直，泄水孔无堵塞和倒坡现象。5、不得有竖向通缝，砌缝宽度不应大于2cm，面石三块中间所形成的内切圆直径不得大于4cm。6、砌筑后，必须对砌体洒水养护，保持湿润状态，养护时间

7、不得小于7天。砌体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1砂浆强度（Mpa）在合格标准之内2平面位置（mm）503顶面高程（mm）±204断面尺寸不小于设计5底面高程（mm）±506表面平整度（mm）30