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时间:2019-08-05
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1、检查项目:检查液压油温检查说明:泵送前务必检查液压油油温,液压油温度关系到油泵的使用寿命。泵送前采取必要的措施提高液压油温度,不管是冬季还是夏季都要使液压油升温。检查方法:温度表读数由数格发光灯指示,发光灯闪灼说明未达到指示温度,不闪灼说明指示的是该格温度,对照指示灯下温度读数。注意:液压系统最佳工作油温55ºc。温度显示器检查项目:液压油箱油位。检查说明:在液压油箱缺液压油的情况下进行泵送施工,油泵吸空会造成油泵损坏。所以施工前必须检查液压油箱油位。检查方法:在布料杆与支腿完全收拢时检查油位指示器,此时油位应处于中间位置。油位指示器检查位检查项目:检查真空表。检查说明:真空表指针指示的是
2、液压油滤油器的污染程度。检查方法:当真空表指针指示在绿色区域中间时,说明滤油器已有一定程度污染,可以考虑更换滤芯。当真空表即将指示到红色区域时,必须更换滤油器滤芯。注意:滤芯有使用寿命!即使其始终指示在绿色区域也必须定期进行更换!真空表滤油器检查项目:检查真空指示器。检查说明:高压滤油器是为布料杆及支腿油路设置,布料杆油缸液压锁和支腿液压锁关系到布料杆及机器的安全。检查方法:当油温达到55º时,按下真空指示器的红色按钮,如真空指示器弹出则说明滤芯已污染,必须更换。注意:高压滤芯有使用寿命,即使其始终指示正常位置,也必须定期进行更换。指示器防尘套检查项目:检查空滤检查说明:液压油箱空气滤清器
3、关系到液压油箱的“呼吸”是否通畅。检查方法:检查指示窗口红色显示污染,必须及时进行更换。注意:空滤滤芯有使用寿命!即使其指示正常位置,也必须定期进行更换。不得在无滤芯时进行泵送工况操作。检查项目:检查氮气压力。(1)检查说明:氮气压力关系到换向时的摆阀工作压力。如果氮气压力不足,摆阀将无法切换到位。检查方法:将液压系统压力充至调定值,发动机熄火,慢慢转动球阀手柄,使压力表指针缓慢降低,当指针突然下降时,开始下降位即是氮气压力值。但这种方法检查的只是参考压力值,应使用气压表进行准确测量。球阀手柄摆阀压力表检查项目:检查蓄能器氮气压力。(2)检查说明:内容同上。检查方法:使用充气装置检查。将氮
4、气充气表安装在蓄能器充气接口上,按下充气阀门,指针指示即氮气压力。气压表安装位置检查项目:检查压力管后轴承间隙(1)检查说明:轴承与压力管是动配合,配合间隙小影响摆阀换向,摆阀换向阻力大。配合间隙大在摆阀负载时压力管易产生径向力,严重影响压力管外套使用寿命。检查方法:用塞尺塞入压力管与轴承配合面。标准尺寸:0.1mm压力管压力管轴承座检查项目:检查压力管前轴承间隙(2)检查说明:内容同上。附加检查内容:检查轴承座与支架定位挡板间隙。检查方法:内容同上。附加检查内容检查方法:摆动时左右零间隙。限位挡块检查项目:检查摆阀与切割环间隙(1)检查说明:摆阀与切割环间隙大影响到耐磨件的使用寿命,间隙
5、小影响到摆阀的切换。检查方法:检测摆阀与切割环配合端面内尺寸。标准尺寸:0.5—1.5mm,最大不得超过2mm。调整方法见机器铭牌。摆阀切割环检查项目:检查摆阀与切割环间隙(2)检查项目:检查水槽内水检查说明:水槽的功能是清洗、润滑、冷却。泵送过程中水槽内水应保持清洁。检查方法:目测、触觉。如水槽内水浑浊、发烫。措施:经常更换。检查项目:检查搅拌轴同心度检查说明:搅拌轴同心度影响到搅拌系统输出扭距及搅拌轴发兰总成、搅拌马达的使用寿命。检查方法:使用带磁力座千分表进行测量。磁力座固定在料斗壁,表头定位在搅拌半轴,转动搅拌轴进行测量。标准值:0.1mm保养项目:液压油箱集水器排水。集水器保养说
6、明:因油箱温度与环境温度温差较大,必然会在油箱体内产生冷凝水。所以在一定的施工周期内必须要进行液压油箱排水。保养方法:拆除堵头,打开球阀手柄排水。排水阀手柄水位指示器检查项目:检查输送管。(1)检查说明:输送管尺寸关系到布料杆的安全使用。输送管尺寸如果不正确,会造成输送管支撑管损坏,支撑管损坏造成布料杆板材损坏。检查方法:在安装前测量输送管尺寸,钢卷尺测量。标准:3000mm-1mm,2000mm-1mm,配合管-1mm。布料杆输送管:4mm。下车输送管:7mm。检查项目:检查输送管。(2)检查说明:内容同上。检查方法:工装检查,专用工装检查输送管焊接法兰垂直度。标准:⊥±0.1mm检查项
7、目:检查输送管。(3)检查说明:内容同上。检查方法:工装,塞尺检测。标准:±0.3mm。A型密封C型密封检查项目:检查输送管。(4)检查说明:输送管使用两种密封件,A型密封,C型密封。A型密封件使用在铰接弯管处,C型密封件使用在输送管直管间。C型密封件的唇边起到缓冲作用。检查方法:目测。注意:一旦发现C型密封件的唇边损坏应立即更换。检查项目:检查输送管。(5)检查说明:布料杆使用一定周期后,对输送管弯管铰点要进行中心矫正
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