外墙面砖施工

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1、一、施工准备1、技术准备编制外墙面砖工程施工方案，并对操作工人进行书面技术交底。2、材料要求水泥：当设计无要求时，饰面砖粘贴应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，其性能应符合国家标准的要求。硅酸盐水泥强度不低于42.5级，普通硅酸盐水泥强度不低于32.5级。水泥应出厂合格证明，并对安定性、凝结时间及抗压强度进行复检，合格后方可用于工程施工中。砂：基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中粗砂，勾缝所用砂应采用细砂，各项指标要符合国家现行规范标准中有关普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定，使用前过筛，含泥量不大于

2、3%。粘结剂：不得采用有机物作为主要粘结材料，如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合相应规范的要求，且根据相应规范的规定，其粘结强度不小于0.6MPa。饰面砖：应满足施工地区有关要求。在采购饰面砖时，要严格按照设计和建设单位的要求确定饰面砖的种类、规格和级别。宜采用背面有燕尾槽的成品。进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次购进，妥善存放。3、主要机具砂浆搅拌机、钢丝刷、錾子、铁锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠

3、、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅比、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用托灰板、勾缝溜子、擦布或棉纱、电动无齿切割锯、手推车、自制量具、工具袋等。4、作业条件饰面砖、水泥、砂、粘结剂、矿物颜料等按要求进场存放，其中饰面砖应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证，并应对其几何尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性和抗裂性能进行复检。水泥、砂、粘结剂等材料均要进行复试。施工前应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝材料进行试配，经检验合格后方可使用。饰面砖取样合格后，使用自制套板逐块

4、选砖，饰面砖的尺寸偏差在规定的范围。同时用肉眼观察饰面砖的表面，有缺陷及色差明显的不允使用。二、施工工艺1、工艺流程饰面砖工程深化设计→基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→打底灰、抹找平层→排砖→分格弹线→浸砖→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面。2、操作工艺1）饰面砖工程深化设计饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细部节点进行辅助深化设计，设计要达到便于施工操作。按不同基层做出样板，确定饰面砖的排列方式、缝宽缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点，确定找平层、结合层、粘结层、勾缝及擦

5、缝材料、调色矿物颜料等的施工配合比，做相应的实验，经建设、设计、监理各方认可后以书面的形式确定下来。2）基层处理抹灰打底前应对基层进行处理。对混凝土基层，采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。基层不需抹灰时，对于缺棱掉角和凹凸不平处可先刷掺界面剂的水泥浆，后用1：3水泥砂浆修补平整。砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。基层清理后应浇水湿润，但粘贴前基层含水率以15%～25%为宜。3）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋在建筑物大角、门窗洞口边、通天柱及垛子处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线

6、，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。以墙面修补抹灰最少为原则，根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面排直。4）、打底灰抹找平层先将基层表面润湿，满刷一道掺胶素水泥浆结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，通常采用1：3或1：2.5水泥浆，为改变和易性可掺外加剂。5）、分格、弹线找平层养护到六七成干时，可按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场与排砖设计不符时，则根据具体情况进行调整，外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵线宜挂线，四周全部对线

7、后，再将砖压实固定。6）、浸砖将已挑选好的颜色、规格一致的饰面砖放在水中浸泡2h以上，并清洗干净，取出后晾干表面水分后方可使用。7）、粘贴饰面砖外墙饰面砖宜分段从上到下施工，每段内应由下往上粘贴。粘贴时饰面砖粘结层厚度一般为1：2水泥砂浆4mm～8mm厚；1：1水泥砂浆3mm～4mm厚；其他化学粘合剂2mm～3mm厚。面砖卧灰应饱满，以免形成渗水通道造成外墙饰面砖空鼓。先固定好靠尺板贴最下第一块砖，面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定；用开刀高速竖缝，用小杠尺通过标准点调整面砖的位置和

8、接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。砖缝宽度可用自制米厘条控制，如符合模数也可采用标准成品缝卡进行控制。墙面凸出的卡件，水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆孔宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴。粘贴施工时，当室外气温大于35℃时，应采取遮阳措施。三、勾缝粘贴层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝。勾缝要视缝的形式使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝。缝横竖交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹。砖缝要在一个