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时间:2019-08-05
《厂用电中断事故处理预案5.9》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、厂用电中断事故处理预案为了保证机组调试期间的安全,本着事故发生后能够迅速有效地控制处理原则,制定本《厂用电中断事故处理预案》。一、事故处理依据原则1.发生厂用电中断时,运行人员应找出发生故障的原因,消除故障;2发生厂用电中断时,运行人员一般应按照下面所述方法顺序进行工作,消除故障:2.1.汇报值长及值班人员、相关领导,上述事故原因及情况;2.2.根据仪表的指示,确认设备已发生故障,查明故障原因;以便及时采用更正确的对策防止故障蔓延。3.处理故障时,动作应迅速、正确;4.发生厂用电中断时,值长和岗位人员应迅速参加消除故障工作,并尽可能及时报告值班人员和分管领导。5.值班运行人员不得擅自离
2、开工作岗位,假如厂用电中断发生在交接班时间,应延迟交接,在未签写交接班日志前,交班的运行人员应继续工作,并在接班人员协助下消除故障,直到恢复正常运行状态或接到上级领导的命令为止;二、事故预案小组及工作职责1.成立指挥领导小组,由分管领导指挥,值长、主值带领值班员按照规程规定作出相应处理。2.小组成员负责事故预案的制定和修订。3.检查督促做好各项准备工作。4.向上级和相关单位通报事故情况。5.组织恢复生产,调查处理事故。组长:吕爱军副组长:汪声军成员:各专工和值长三、厂用电中断的现象1、交流电照明灯熄灭,事故照明灯亮。2、厂内设备的电压表和电流表指示回零;3、锅炉蒸汽流量、汽压、汽温、水
3、位均急剧下降;4、热工仪表停电,指示失常,控制室工作照明灯灭,事故照明灯亮;5、电动机跳闸时,指示灯闪光,事故报警器鸣叫;6、凝泵、射泵、循环泵均失电。7、凝汽器真空下降,后缸排气温度升高8、给水压力回零。四、厂用电中断的处理1、锅炉和汽机的处理1.1、立即将所有电动机开关切向停止位置,解除所有保护及联锁,按压火处理,并报告调度及相关领导,要求迅速恢复电源。根据恢复电源时间情况,做好锅炉热启动的各项准备。若停炉后,汽压上升,应开启向空排汽阀或开启过热器疏水阀泄压,防止安全阀动作,并做到随开随关,尽量减小蒸汽损失;关闭锅炉排污门、汽包加药门、取样门。1.2、所有电动改为手动;1.3、如全
4、厂动力电源失去时,由值长统一指挥,立即手动严密关闭电动主汽阀、供热阀、供汽阀,关闭引、送风机挡板,给水阀、放水阀,开启省煤器再循环阀;1.4、若给水泵有电源时,保持锅炉正常供水;1.5、若锅炉盘操作电源失去时,须有专人就地监视水位,保持锅炉正常供水(就地操作)。若给水泵无电源时,立即关闭所有进水阀和放水阀;1.6、电源恢复后,由值长统一指挥,依次启动电机,防止同时启动;1.7、如电源失电时间较长,汽包水位计看不见水位时,必须先叫水,叫出水则可上水,叫不出水确认汽包严重缺水时严禁向锅炉进水。关闭省煤器进水门,按紧急停炉处理。紧急停炉后,当床温降至200℃以下,应缓慢向锅炉上水并做工作压下
5、的水压试验。经检查确认后,方可重新启动。1.8、如电源在短时间内恢复,汽包水位计仍有可见水位,此时,应立即缓慢地向锅炉进水,使汽包水位略低于正常水位,然后做好启动前的各项准备工作;与值长联系,得到启动的命令后,按顺序启动;一切正常后,汇报调度及相关领导。1.9、根据机组真空下降情况立即减负荷。1.10、倒均压箱汽源至新蒸汽,调整轴封加热器汽源的压力和温度若厂用电短时间内无法恢复,或这期间内汽温、汽压、真空、凝结器水位、除氧器水位等任一参数达停机条件,则应开启直流油泵,立即打闸停机,手动关闭主汽门手轮,按故障停机处理。1. 11、停高加、低加、关闭凝结水至除氧器水门。1.12、转子静止后
6、,应立即手动连续盘车,直至厂用电恢复1.13、若厂用电能立即恢复,接值长通知依次开启各辅助设备,防止设备同时启动,使电压下降。调整恢复机组各参数。 1.14、并列后尽快带负荷与调节级处壁温相对的负荷,按规程做好其他调整。1.15、将事故发生时间及主要处理经过详细记录。2、电气处理2.1、若在夜间,事故照明没有切换应手动合上事故照明开关。2.2、电气值班人员应迅速断开厂用变压器低压侧断路器;2.3、迅速查看10KV应急电源109开关是否跳闸,若跳闸,应查明故障原因并排除,确认各高压电动机断路器断开,回报值长送电,恢复厂用电并回报值长;2.4、若10KV应急电源109开关未跳闸,断开应急电
7、源109开关,确认各高压电动机断路器断开,回报值长联系调度送电,恢复厂用电并回报值长。2.5、若仅低压厂用电中断,备自投动作后跳闸,不得再次合闸送电,应查明故障原因并排除,再恢复厂用电并回报值长。若备自投未动作,低压母线等无明显故障点,可试送电一次,若跳闸,不得再次合闸送电;2.6、若为厂用变或其高低压断路器故障,备自投未动作或举动,可合上备用电源或用#2厂用变送电。五、预防措施1、精心操作,严密监视电压、电流。2、加强巡检,及时发现消除隐患。
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