陡坡施工措施 JK01-JK02

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1、一、工程概况根据设计图纸内容及现场情况，YB12-YB12-1段JK01G-JK02桩管线穿越陡坡，地形起伏较大，陡坡长度较长，地表土层较薄，大部分地段地表基岩出露，出露基岩为中等风化砂岩。平均坡度30-50°之间。经过实地测量，JK01G-JK02段平均坡度达30°，局部坡度达50°，管线长度为206米，高差90米。该段线路燃料气管线的管材选用无缝钢管，管道直管段规格为Φ60.3×5.0、热煨弯头规格为Φ60.3×5.0，材料等级均为20#；该段线路酸气管线的管材选用无缝钢管，管道直管段规格为Ф114.3×(10+3)、热煨弯头规格为Ф114.3×(10+3),

2、材料等级均为镍基复合管。二、编制依据2.1国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保等管理规定1）《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002)2）《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号（2004）3）《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号(1989)4）《中华人民共和国水土保持法》主席令第39号(2010)5）《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日)6）《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号（1998）7)《石油天然气管道保护条例》国务院（2001）8)《建设工程安全生产条例》国务院令393号（2003）9)《中华人民

3、共和国石油天然气管道保护法》（中华人民共和国主席令30号，2010）10)《民用爆炸物品管理条例》国务院令466号（2006）2.2有关标准与规范1）《高含硫化氢气田集输管道工程施工技术规范》SY/T4119-20102）《高含硫化氢气田集输管道焊接技术规范》SY/T4117-20103）《石油天然气建设工程施工质量验收规范高含硫化氢气田集输管道工程》SY4213-20104）《油气田集输管道施工技术规范》SY/T0422-20105）《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-20066）《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005217）《砌体工程施工

4、质量验收规范》GB50203-20118）《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY4204-20079）《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407-201210）《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定》GB/T18570.3-200511）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-200912）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-201113）《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-20082.3图纸部分《元坝气田17亿立方米/年试采工程地面集输工程站外部分集输管网YB12-1~YB12》2.4HSE部分1

5、)《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20082)《爆破安全规程》GB6722-20033)《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-20094)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055)《石油天然气管道安全规程》SY6186-20072.5施工现场踏勘资料1）本单位现场踏勘调查资料、录像及照片等2）本单位现场人文、自然、社会情况调查资料三、施工部署3.1项目部管理人员项目经理：廖桂群；生产经理：施昌华；项目总工：方亮；HSE工程师：孙涛质量工程师：李忠3.2施工人员配置序号工种人数序号工种人数1机组长18安全员32技术29施工

6、员103电焊工410质检员24管工111司机25电工112外协人员1216机械操作手213防腐员27普工8143.3主要设备及材料序号名称规格及型号单位数量备注1挖掘机CAT240台22卡车10T辆13焊机D7-500（N）台14焊机DSA-500(P)台15移动电站100型台26送丝机XG-66台17角向磨光机台48值班车辆19风镐台610对口器台111氩气瓶罐212混合气瓶罐213温控仪台114电火花检漏仪台115喷砂装置套116吊带6m/10T根810m/20T根617红色标志带δ=20米120施工隔离用3.4进度计划进度时间内容时间246810121416

7、18202224262830管沟开挖修筑施工便道、施工平台运布管管线安装管沟回填、水保施工四、工程特点及施工方案选择工程特点：JK01G-JK02段平均坡度达30°，局部坡度达50°，管线长度为206米，高差90米。方案选择：该地段实地测量局部陡坡达30°21以上，由于坡度较大，距离较长，挖掘机无法正常行走。必须采用人工爆破及机械方式进行降坡，并根据现场地形及组对焊接实际需要修筑多级施工平台，利用两台挖机协同起吊对口，沟下焊接施工方案.地貌断面图如下图所示：五、施工程序根据现场实际情况对各工序进行交叉作业，施工框架简图如下：21倒运管材组对焊接管沟开挖扫线测量放线

8、无损检测防