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时间:2019-08-05
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1、目录1、二冷相关的铸坯质量问题.........................................................................22、铸坯表面回温发生机制.............................................................................23、二冷区传热方式及其影响因素..............................................................
2、.....34、二冷区冷却方式......................................................................................45、二冷控制................................................................................................55.1、连铸二冷控制方法.......................................
3、..................................55.2、二冷制度的制定.............................................................................75.3、二冷控制的冶金准则......................................................................86、二冷区设计.........................................
4、....................................................96.1、比水量..........................................................................................96.2、最小水量....................................................................................106.3、二冷区总长度.
5、.............................................................................116.4、二冷区分段个数...........................................................................116.5、二冷区各段长度...........................................................................116
6、.6、二冷水的分配..............................................................................126.7、供水管的配置形式.......................................................................126.8、二冷区喷水量计算......................................................................
7、.136.9、二冷喷水计算实例.......................................................................137、二冷相关设备选型.................................................................................14二冷学习总结连铸二冷效果的优劣关系到铸坯质量和铸机产量,二冷控制是改善铸坯质量、提高连铸机产量的重要手段之一。1、二冷相关的铸坯质量问题(1)中间裂纹
8、位于铸坯表面和中心之间,一般属于沿柱状晶间的开裂。其产生的主要原因是铸坯通过二冷区时冷却不均匀,尤其是表面温度回升大而产生较大的热应力所致。铸坯回热是产生中间裂纹的主要驱动力。(2)皮下裂纹位于离铸坯表面3~10mm范围内。产生的原因是二次冷却不均匀,通过二冷区的铸坯表面温度呈周期性变化,坯壳温降速度和温度回升速度过快,造成坯壳承受交变热应力所致。(3)中心裂纹与凝固后期铸坯中心超过某一临界固相率后,因残余液体加
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