装饰灯具技术标准

《装饰灯具技术标准》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、7ef56d7d8c34fb5b8d5c5ff294f0f9f3.doc艺术灯具主要技术要求1．本文件为灯具采购询价而制定的技术规范要求，作为选型实施过程应遵循的原则。2．环境条件2.1安装地点：室内2.2空气温度：夏季最高温度(干球)40.6℃、最热月份平均温度(干球)28.7℃冬季最低温度(干球)19.1℃、最冷月份平均温度(干球)22.2℃最热月份平均相对湿度85％最冷月份平均相对湿度75％抗震烈度等级：8度3、主要技术要求：3.1质量标准(材质及生产工艺要求应答)3.1.1设备技术要求lGB7000.1-2002《灯具安全要求与实验》；lGB7000.10-1999《可移式通用灯具安

2、全要求》；lGB7000.11-1999《固定式通用灯具安全要求》；lGB7000、GB17625.1-2003《电磁兼容限值谐波电流发射限值》；lGB、T9467-1998《室内灯具光度测试》等相关标准规定；l国家规定的标准和规范，有新标准按新标准执行；l行业标准及规范，有新标准按新标准执行；l其他相关标准。3.1.2装饰灯具光源要求lGB/T5702-2003《光源显色性评价方法》第14页共14页7ef56d7d8c34fb5b8d5c5ff294f0f9f3.doclGB/T7922-2003《照明光源颜色的测量方法》等相关标准的规定l灯具满足以下电气要求：工作电压为200v+10%频

3、率为50HZ3.1.3材质及生产工艺要求1）五金l灯具满足按照设计选定材料要求进行加工，其金属材料的机械强度及抗疲劳强度满足国家规范要求。选用国产优质品牌铜板，其厚度不小于2mm，受力管壁厚度不小于0.5mm，所有外露五金均为铸铜件。l产品应符合国家和灯饰行业的有关标准规定。l五金制图、开料/划线、定圆、打点、钻孔、焊接工艺执行钢结构焊缝外形尺寸（GB10854-89）标准；l五金灯架严格经过5次表面砂磨处理，3次轮磨抛光；l表面采用全覆盖电镀铬工艺，光泽崭亮，光滑无麻点；l灯具主体材料厚度须达到3～5mm，应一次成型，焊缝须平整光滑，平整误差应不大于±1mm。着色探伤检验符合焊接国际GB/

4、T3323-198911标准要求。建议选用上海宝钢或同档次及更高档次品牌钢材；l灯具各外饰组件冲击实验为Nm0.5；l受力部件选用优质钢材，要求力矩实验螺钉d=3.9mm,1.2Nm；l固定支架要求模具冲压成型，确保精准、牢固。2）电气线缆、灯座l灯具满足防触电保护等级1级l产品应符合国家和灯饰行业的有关标准规定；l选配经国家3C认证，国际CE认证的灯头，灯头选用陶瓷一体化、耐温电木材质，E27250V4A，要求力矩Nm2.0；l电线、导线线材类采用耐温不低于105℃，线径在0.5mm以上的通过国家3C认证可使用于灯具的产品；l接线端子应采用绝缘高分子合成材料制成，插头应选用250V6A；l

5、内部导线选用耐高温阻燃导线（227IEC06RV）300/500V0.5MM2 ，电源线（277IEC52RV）300/500V3X0.75mm2 ，建议选用上海电线五厂或同档次及更高档次品牌；l灯座要求移动灯座15°～25°不倾倒，平衡性良好；l相关电气接线配件均通过防火要求和样关测试。第14页共14页7ef56d7d8c34fb5b8d5c5ff294f0f9f3.doc3）玻璃类（灯罩、遮光部分）装饰灯罩的材料满足选用阻燃材料，其颜色、形状、尺寸、材质等应符合设计要求。仿云石灯罩厚度不小于10mm要求透光性强，暗纹逼真，所有布艺及皮质灯罩厚度不小于0.5mm.所有易燃材料均为防火处理。

6、l产品应符合国家和灯饰行业的有关标准规定；l采用符合防火要求的布艺材料，经加工后成品遮光部分（灯罩）；l按指定要求（颜色、布艺类型等）选配和加工。灯罩丝织物表面洁净，选用丝质弹力布，防火等级达到B1，垂真不歪斜，灯罩牢固有质感表面应平整、顺直、接缝吻合；l所采用的玻璃材料厚度须平整均匀、无气泡、表面无划伤。切割不允许有缺口、裂纹，崩裂痕迹不可过大过多。边缘可分为自然切割边、磨边、抛光边三种。表面处理一般有喷砂（或局部喷砂）、浸酸等加工方式。可按需要做强化处理，要求强度为小片玻璃在1米左右自由落下实地不破裂，且在破裂时碎片成晶体状，边缘较钝，不会割伤人体。4）电镀生产工艺l灯具电镀层满足厚度不

7、小于30微米，电镀材料采用优质进口材料、电镀层、外涂进口全封闭透明漆。l灯体表面饰面应采用镜面镀铬，表面采用英国EC-2090电泳漆保护（依据GB/T1188-2000执行检验及实验）；l镀铬基本工序要求：磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预镀→电镀→水洗→后处理→水洗→乾燥→下挂→检验包装；l电镀后应对镀层进行各种后处理以增强镀层的各种性能，如耐蚀性，抗变色能力，可焊性等。具体