筏板基础钢筋制作绑扎技术交底

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1、表C2-4　　　技术交底记录　　　　编号：工程名称周口恒大名都号住宅楼日　期年月日交底部位筏板基础钢筋制作、绑扎页　数共4页　第1页交底内容：一、 钢筋下料： 1. 切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹安排，应先下长料，后下短料，减少短头，减少损耗。 2. 切断下料时避免用短尺量超过尺度量程的长量，防止在量料中产生累积误差。应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。 3. 下料时，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。钢筋的断口不得出现马蹄、起弯现象，剪切长度力求准确，允许误差±10mm

2、。 二、 直螺纹： 1. 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗，人员要相对稳定。 2. 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 3. 直螺纹下料时，必须用砂轮切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲现象，以免影响加工质量。直螺纹的牙型和螺距必须与套筒一致。 4. 端头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。 5. 钢筋丝头长度应满足套筒的设计要求，公差0—2个螺距;丝头不得有断丝伤丝现象。 6. 钢筋丝头应用专用直螺纹量规检测，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3个螺距。每个台班抽检数量

3、10%，检验合格率不小于95%。 7. 套丝完成的钢筋盖上保护帽，按规格、使用部位的先后顺序分类码放齐整。 三、 钢筋加工： 1. 弯折钢筋的弯折位置及弯头方向要正确，弯折处不得有裂纹现象，335级、400级钢筋≤25的弯弧内直径为4d,＞25的弯弧内直径为6d。 2. 箍筋的外廓尺寸误差和相对误差不得超过±5mm,封闭箍筋的端头作135°弯折，平直段要满足 设计要求，两个弯钩的平直段应平行，弯弧内直径还应满足纵向受力箍筋的直签字栏技术负责人：　　　　　交底人：　　　　　接受人表C2-4　　　技术交底记录　　　　编号：工程名称

4、周口恒大名都号住宅楼日　期年月日交底部位筏板基础钢筋制作、绑扎页　数共4页　第2页交底内容：径，外形方正、平面不得有翘曲不平现象。四、 绑扎施工准备： 1. 准备好按设计图纸及配料单配制成型的钢筋，20#～22#火烧丝、钢筋马凳、混凝土垫块等； 2. 按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理，暂时不用的钢筋必须覆盖好，以防潮湿生锈； 3. 核对图纸、配料单、与已配好钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量是否一致，如有问题及时解决； 4. 基层清理干净，弹划好底层钢

5、筋的位置线、插筋位置线及模板控制线，并经验收合格； 5. 熟悉图纸研究好钢筋绑扎顺序，并依次序运输绑扎； 五、 施工技术要求及施工工艺： 1. 按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为50mm，在保护层上弹出钢筋位置线。 2. 钢筋采用人工及塔吊从钢筋加工厂运到基坑内，吊运一定要按绑扎先后顺序分类吊运，以免造成钢筋混乱； 3. 绑扎筏板下排钢筋和附加筋：根据所划的钢筋位置线，开始摆放钢筋，同时用直螺纹开始连接，并即时绑扎。主筋下面应垫50厚的混凝土垫块，垫块分布密度要合适。4.

6、 按照设计方案摆放安装马凳钢筋，摆放位置要正确，安装要牢固可靠，并且不得与柱和墙筋的拐脚冲突，高度要注意保护层的厚度。 5. 绑扎筏板上排钢筋和附加筋：按照所划的钢筋位置线摆筏板上排钢筋并用直螺纹开始连接，摆放同时，应即时绑扎，绑扎要求同下排钢筋的位置。 6. 直螺纹连接扭矩Ф28～32钢筋≥320N•m、Ф22～25钢筋≥260N•m，连接紧后套筒外露丝扣为0～2个螺距，钢筋两头弯折方向要正确。签字栏技术负责人：　　　　　交底人：　　　　　接受人表C2-4　　　技术交底记录　　　　编号：工程名称周口恒大名都号住宅楼日　期年月

7、日交底部位筏板基础钢筋制作、绑扎页　数共4页　第3页交底内容：7. 上下层钢筋的拉筋按图纸要求设置。 8. 绑扎钢筋的锚固长度、锚固头部的位置、高度要一致、齐整。9. 插墙、柱插筋：根据图纸设计及规范要求，把墙、柱（包括后砌墙构造柱）钢筋插下去，不得遗漏。将插筋绑扎和箍筋固定牢固，以确保位置准确。 10. 钢筋机械连接接头位置应错开，接头中心至35d区段内钢筋接头面积不大于受力钢筋总面积的50%。接头按图纸设计及规范要求设置。筏板纵向钢筋接头位置宜设在：上层筋在支座净跨1/4处，下层筋在跨中1/3处。六、 质量要求： 1. 钢

8、筋加工的半成品钢筋必须附合翻样要求和规范要求。 2. 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 3. 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合规范和设计要求和交底的规定。 4. 各直螺纹连接机械性能试验结果必须符合