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时间:2019-08-04
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1、万方数据圃僧堡煎盔鳖浅谈PVB夹层玻璃的生产工艺及常见问题分析许伟光洛阳凌空安全玻璃有限公司1前言PVB夹层玻璃作为安全玻璃的一个重要形式,由于其具有很高的抗冲击性能和抗贯穿性能,破碎后无碎片飞溅,同时一定程度也可以降低噪音的污染,应用领域非常广泛,被广泛的应用于汽车、建筑、安保等相关领域。本文主要针对干法PVB胶片夹层玻璃的生产工艺及其常见问题和处理办法进行阐述。2夹层玻璃的生产工艺主要从以下几个方面进行控制PVB胶片的选用及保存、合片室内的作业环境、玻璃的清洁、合片操作、玻璃的预热预压、玻璃在高压釜内的工艺操作这几个方面。2.1PVB胶片的选用及保存PvB胶片在夹层玻璃中
2、应用最为普遍,PVB胶片对玻璃有很好的粘结力、坚韧、抗冲击、无腐蚀、透明、耐无机酸和脂肪、耐光、耐寒、耐老化。PVB胶片的选用及其外观质量和性能的要求:PVB胶片不能出现发黄、发青、发白等色差,对此可以将胶片多片叠放在一起后进行观察,保持透明无色就可以投人使用;PVB胶片不能存在针孔和气泡,胶片表面不允许存在灰尘或杂质,局部不能有结晶点和白硬点颗粒;胶片的厚度要均匀,且不得小于所要求的厚度;选用胶片时,必须对粘接PVB胶片的成品玻璃进行性能方面的检测,依照GB9656--2003(汽车安全玻璃》标准中的要求,针对成品玻璃的可见光透射比、光畸变、颜色识别、抗冲击性、抗穿透性、人
3、头模型冲击、耐热性、耐辐照性、耐湿性等进行性能测试,测试结果必须满足GB9656—2003标准的要求。开封的胶片必须保存在合片室当中,在规定的温、湿度范围内保持24小时,温度控制在18℃~25℃,相对湿度控制在20%-30%。对于已开封的胶片,在温、湿度超标的环境中存放不得超过30min,首次使用之前笔者建议检测胶片的含水率是否超标,如果胶片的含水率超过0.6%,胶片应禁止使用。2.2合片室的工作环境合片室的工作环境,主要控制四个方面:温度、湿度、清洁度、密封性。温度控制在180C-250C,相对湿度控制在20%一30%,应保持车间清洁无尘,进出合片室的操作人员要穿戴防尘服、
4、鞋套、帽子、口罩、手套。另外,根据合片室的大小,严格控制合片室内的作业人数,避免影响合片室内的温湿度。2.3玻璃的清洁对于已弯曲成型的玻璃,合片作业前对玻璃的清洁主要是人工进行清洁,玻璃的清洁区域要与玻璃的合片区域进行隔离,擦拭的目的在于将存在于玻璃表面的油渍、灰尘、滑石粉、油墨污染及其它吸附于玻璃表面的杂质清洗干净,清洁时最好采用专门用于擦拭玻璃的擦拭布,玻璃擦拭台面的下面安装日光灯光源,以便对玻璃进行检查。为确保清洗出来的玻璃表面干净、透亮,清洁玻璃必须采用硬度低于50ppm的软化水擦拭玻璃的表面,水的硬度过大,擦出的玻璃干燥后表面会出现灰雾和白迹印,影响产品的外观质量,
5、对于没有软化水设备的厂家,可以采用饮用纯净水代替,先用普通清水进行第一遍擦拭,然后再用吸附了纯净水的玻璃专用擦拭布进行第二遍的擦拭,另外,对于玻璃表面的油墨污染点,由于玻璃已经经过高温烧制,这时必222010.09万方数据兰鳢童整须先采用硫酸进行擦拭,然后再用水进行擦拭。2.4合片操作根据玻璃规格的大小,选择合适幅宽的PVB胶片,作业时应戴上干净无污的手套,严禁用手直接接触玻璃,在铺展PVB胶片时,胶片要自然铺平,不能拉伸,玻璃的内外片对齐,内片和外片的叠差不能超标,然后用刀片割除周边多余的胶片,在切割时刀片要保持一定的倾斜度,使周边留有0.5mm一2mm左右宽度的多余胶片,
6、这样可以避免胶片收缩造成缩膜,有助于边部的粘合。然后将合好胶片后的玻璃,套上抽真空橡皮圈,注意使密封条四周边所受拉力均匀,套好后开启气阀,先对玻璃进行冷抽,真空储气罐的真空度要保证在0.09MPa~0.IMPa,且保证玻璃的冷抽时间不低于5min。2.5玻璃的预热预压工艺内外片玻璃夹合PVB胶片后,要对合好的玻璃进行预热预压,目前针对夹层玻璃预热预压的设备主要有三种:预热预压箱、传动型立式预热预压机、传动卧式预热预压机。预热预压箱由于设备简单、投资小、操作简单、能耗低,可以自行进行加工制作,目前仍被很多生产厂家所采用,但该设备的生产效率低,不适合规模化的生产作业;传动型立式预
7、热预压机和传动型卧式预热预压机生产效率高,适合于规模化的生产作业,立式预热预压机与卧式预热预压机的区别在于立式预热预压机放置玻璃时为立放,而卧式预热预压机放置玻璃时为平放,立式预热预压机相对于卧式预热预压机来说,在对玻璃抽真空时对玻璃的弧度影响较小,卧式预热预压机由于放置玻璃时为平放,在玻璃自身重力和抽真空压力的作用下,会对玻璃的弧度产生一定的影响,对比来说卧式预热预压机更适合于大规格玻璃的生产。操作时将抽真空用的硅胶套套在玻璃的边部,先对玻璃进行冷抽,保证冷抽的时间不低于5min,再将玻璃放到预热预压
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