沙石垫层基本施工工艺了

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1、1概况本工工程为无为县妇幼保健所综合楼，该工程地基处理为水泥土搅拌桩，基础为30厚沙石垫层，沙、石极配为1:5,砂为二区中粗砂，石子为10~31.5mm碎石，地基处理以及地面垫层采用夯实法2  施工准备 （1）人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中粗砂、碎（卵）石，其掺量应符合设计要求。  （2） 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。垫层虚铺厚度为150mm。（3）  主要机具：应备打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺、搅拌机、计量器具。  3  

2、作业条件：  （1）  设置控制铺筑厚度的标志，采用标高桩在边坡上弹上水平标高线。  （2） 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。  （3）  铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 （4）  检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。4  操作工艺  （1）  工艺流程：    检验砂石质量    →    分层铺筑砂石    →    洒水    → 

3、   夯实或碾压    →    找平验收      （2）  对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。  （3）  分层铺筑砂石    铺筑砂石的每层厚度，一般为15cm，分层厚度可用样桩控制。用夯实的方法。（4）  砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，施工应按先深后浅的顺序进行。  （5）  分段施工时，应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。  （6）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。  （7）

4、 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。  （8）夯实；夯实的遍数，由现场试验确定。蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。  5 找平和验收：  （l）  施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。  （2）  最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。6 质量标准 (1)  保证

5、项目：    基底土质必须符合设计要求。    纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 (2)  基本项目：    级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。  分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。  (3)  允许偏差项目，见表2-4。                    砂石地基的允许偏差              项次    项  目    允许偏差(50)    检  验  方  法2    顶面标高表面平整度    ±15 用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量

6、检查(4) 成品保护    回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。  施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。7 应注意的质量问题  1  大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。  2  局部下沉：边缘和转角处

7、夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。 3  级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。  4  在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。