中国长江三峡工程标准1

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1、ALSTOM调速系统简介与ALSTOM水轮机配套的6台调速器由法国奈尔匹克工厂制造，型号为DIGIPID1500。调速器主要技术参数如下表：调速器系统的主要技术参数表序号名称单位参数一、调速器主要参数1调速器型号DIGIPID15002主用调速器奈尔匹克1500N3备用调速器奈尔匹克1500S4手动调速器奈尔匹克1000E5调节器电源装置电压等级48Vdc6调速器调节规律串联/并联PID7数字式测速仪型号ADT10008压力传感器4/20mA¾0/10Mpa9油位传感器4/20mA¾0/100%10自动电液伺服阀TR1011手动电液

2、伺服阀ED1212转速测量方式齿盘测速和残压测频83续上表序号名称单位参数13主配压阀直径mm25014永态转差系数bp％0～10(转速控制模式)15转差率ep％0～10(功率控制模式)16比例增益Kp0.01～20(转速控制模式)17比例增益Kp0.01～20(功率控制模式)18积分增益KI1/s0.01～1019微分增益KDs0.01～1020暂态转差系数bt％10～16621积分时间常数TIs1～2022微分(加速)时间常数TDs0～223人工失灵区％0～±2.5％范围内可调24频率给定范围HZ45～5525导叶开度给定范围％

3、-1～12026功率给定范围％Pr0～120二、油压装置主要参数27单个压力罐容积m31628压力罐数量个283续上表序号名称单位参数29压力罐油容积(工作油压上限)m37.6630操作系统工作油压上限MPa6.331操作系统工作油压下限MPa6.132操作系统事故低油压MPa4.733操作系统油牌号GB11120《L—TSA汽轮机油》46号34回油箱容积m32235回油箱正常容积m36.5336螺旋油泵机组数量台437单台螺旋油泵机组输油量L/S15.538增压油泵(连续运行)工作压力MPa6.1～6.339工作油泵工作压力范围M

4、Pa5.9～6.340备用油泵工作压力范围MPa5.7～6.341安全阀动作压力MPa7.342调速系统用油量(回油箱及以上油量+回油箱以下油量)m317+4.2=21.243油泵出口滤油器精度mm2083续上表序号名称单位参数44调速器控制管路滤油器精度mm1045回油箱油循环过滤装置精度mm2三、调节保证计算数据46水轮机最大水头(毛)m11347机组额定转速r/min7548接力器行程mm98149接力器紧急关闭时间s50接力器紧急开启时间s51导叶分段关闭转换开度％Sn52导叶分段关闭时间s53最大水压上升％Nn54最大转速

5、上升％Nn55过速停机转速整定值％Nn83中国长江三峡工程标准ALSTOM水轮机调速系统安装、调试质量检测及质量等级评定标准TGPS•JZ04—20021总则1.1本标准适用于三峡左岸电站ALSTOM水轮机调速系统安装与调试的验收和安装质量等级评定。1.2本标准依据长江三峡水利枢纽左岸电站调速系统设备制造合同文件TGT-TGP/EE2000-04FR，机电设备安装与调试工程招标文件，设计、制造厂家提供的图纸及技术文件，GB8564《水轮发电机组安装技术规范》、GB/T9652.1—1997《水轮机调速器与油压装置技术条件》、GB/T

6、9652.2—1997《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》，水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(试行)水轮发电机组安装工程SDJ249.3—88等有关技术资料编制。1.3本标准制订的检测项目和质量标准，安装承包商、设备制造厂家和监理工程师均应严格执行。2检测内容2.1油压装置设备安装质量检测按表1执行。2.2油压装置充油调整试验质量检测按表2执行。2.3调速器设备及附件安装质量检测按表3执行。2.4调速系统充油调整试验及模拟试验质量检测按表4执行。832.5检测项目分为主要项目(标有符号D者)和一般项目。2.6本标准未涉

7、及安装项目的质量检测，可按安装图纸、制造厂的技术文件及标书指定的标准执行。3.安装质量等级评定3.1ALSTOM调速系统安装、调试单元工程质量分为“合格”与“优良”两等。3.2安装、调试工程质量等级评定按表5执行。83表1油压装置设备安装质量检测标准单位：mm序号检测项目合格优良备注一、回油箱、油循环过滤装置及附件安装1D回油箱本体高程±5±32D回油箱本体中心±5±33D回油箱本体水平£2.0£1.0测量四角高差偏差4油循环过滤装置高程±5±35油循环过滤装置中心±5±36油循环过滤装置水平£1.0£0.5测量四角高程偏差7回油箱

8、检查及附件安装回油箱内、外壁油漆应完整，无起泡和脱落现象；箱体焊缝作外观检验无缺陷。回油箱油温油位开关、传感器和指示表计，呼吸器、进排油截止阀、油电加热器、油混水开关及油冷却器等附件和设备安装应符合图纸要求。8油泵电动机组安全、卸载阀