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时间:2019-08-04
《乙炔工(汇流排)安全技术操作规程-007》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、中国南车股份有限公司动力类安全技术操作规程乙炔工(汇流排)安全技术操作规程编号:DLL—007—2009(S)序号危险(害)源危害种类或受伤性质安全操作方法和禁止行为应急措施控制标淮1无证操作多伤害作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。1.发生火灾,应立即切断周围电源,移开易燃易爆物品,使用就近的消防器材,进行初期补救,并报告单位相关人员,保护好事故现场。如火灾扩大,初期补救无效,应立即放弃扑救,选择逃生,同时拨打119电话,等待专业救援队伍到达再进行救援处理。2.发生爆炸时,应立即拨打119电话报警,同时抢救伤员,报告单
2、位领导及安全员,在可能情况下切断电源。现场抢救时要戴好口罩,采取防毒措施,使用就近消防器材,进行初期补救。要疏通抢救通道和逃避通道,如有继续发生爆炸的可能性时,应首先考虑逃避,等待专业救援队伍到达再进行救援处理。事故后保护好现场。1.《机械制造行业安全质量标准化工作指南》;2.《特种设备安全监察条例(国务院令第373号2003.06.01实施)》;3.《劳动防护用品配备标准(试行)(经贸委2000.03.06实施)》;4.《压力容器安全技术监察规程(质技监局1999.06.01)实施》;5.《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见(安全生气监督管理局2002.12.18实
3、施)》;6.GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电器设备第1部分:通用要求(通用)》;7.《危险化学品安全管理条例》;2劳保用品穿戴不符合安全要求多伤害禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品,严禁任意少穿缺穿防护用品。3安全点检不到位多伤害严禁上岗前喝酒。检查乙炔站的危险(害)源处在受控状态;安全阀、压力表状态良好,定期校验;通风设施、报警装置状态良好。4设备点检不到位多伤害及设备事故按要求进行点检并做好记录。5安全间距不够/安全设施缺乏爆炸、火灾伤害和多伤害各建筑物的间距符合安全要求;消防器材齐全有效,安全通道畅通,作业现场设有安全告示牌。安全标志布置合理醒目。作业现
4、场应有《危险化学品安全技术说明书》。6电气设施不符合安全要求多伤害电气设备设施安装应电气安装规范,检查接地(或接零)是否可靠。7搬运开启操作不当多伤害工作中,搬运气瓶时轻搬轻放,戴好瓶帽,严禁用拖、滚、滑的方式搬运;开启气瓶时,动作要缓慢,严禁使用铁制工具敲打乙炔瓶和附件。8供气操作不当火灾、爆炸1.检查乙炔汇流排分支管高压乙炔回火防止器、分支管截止阀、总管高压乙炔回火防止器、减压器及其进、出口端截止阀、乙炔气瓶等是否安全可靠,确认正常4中国南车股份有限公司动力类安全技术操作规程序号危险(害)源危害种类或受伤性质安全操作方法和禁止行为应急措施控制标淮8供气操作不当火灾、爆炸后
5、方可进行操作。2.操作时按工艺规定的参数、排数开启,每组瓶数不得任意减少。3.打开各支路截止阀及各乙炔瓶阀,逆时针旋转减压器调压螺杆,缓慢开启减压器前截止阀,其高压表指示稳定后,再顺时针转动减压器调节螺杆,低压压力表压力指示达到规定值时,再打开减压器后置截止阀,向工作点供气。要防止突然开启,冲击减压器,使减压器失灵。4.乙炔汇流排运行期间,应15分钟巡检一次,并及时调整供气压力。5.气瓶最低允许为剩余压力:环境温度为-5~0摄氏度时,不低于0.05Mpa;0~15摄氏度时,不低于0.1Mpa;15~25摄氏度时,不低于0.2Mpa;25~35摄氏度时,不低于0.3Mpa。气瓶
6、剩余压力为最低允许剩余压力+0.05Mpa时,做好准备工作,避免切换时降压或中断输气。6.更换气瓶时,关闭在用瓶瓶阀、减压器前置截止阀,拧松减压器阀杆、卸下在用气瓶,连接待用瓶及汇流排,打开待用瓶瓶阀及减压器前置截止阀,调节减压器,正常供气。7.停止供气,关闭气瓶瓶阀,拧松减压器调节螺杆,关闭其前后截止阀。8.运行状态时,不准拆卸和紧固乙炔汇流排、螺栓及其它紧固件。9.乙炔汇流排室内应经常开启排风扇及门窗,保持通风3.发生中毒、窒息事件后,应立即将中毒者移到空气流通较好空旷地,疏散围观人员,实施人工救治,并拨打急救120电话,送往医院救治,同时报告单位相关人员,保护好事故现场
7、。4.发生可燃气瓶泄漏事故后,应立即关闭气瓶或管道阀门,或打开房间门、窗,如阀门失效,应立即熄灭周围火源、关闭电源,将气瓶移至厂房外且附近无热源和火源的开阔地带进行自动放气,疏散现场无关人员并对放气情况进行密切监视。同时拨打119救援电话,等待专业队伍处理;报告单位相关人员,保护事故现场。8.GB16483-2000《化学品安全技术说明书编写规范》;9.GBZ158-2003《工作场所职业病危害警示标识》;10.《消防安全标志(通用)》;11.GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术操作规程》;
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