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时间:2019-08-04
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1、XX公司业绩报告xx石化公司HSE业绩报告 一、目标和指标 2009年安全、环境与健康(HSE)目标:强化员工教育培训,提高员工安全环保意识和能力,规范安全行为,避免事故发生,保障生产装置安稳运行;节约能源资源、减少废物排放,改善工作环境。 2009年安全、环境与健康(HSE)指标: 1.公司员工人身伤害事故为零; 2.承包商员工重大人身伤害事故为零; 3.火灾爆炸事故为零; 4.职业病危害事故为零; 5.外排废水综合达标率≥98%; 6.COD总量<10吨/年; 7.万元产值综合能耗:145.09Kg标油/万元(按2005年不变
2、价计算); 8.交通责任事故为零。 2010年公司健康、安全与环保工作的指导思想 坚持“安全第一,预防为主,全员动手,综合治理”的安全生产方针,坚持“谁主管,谁负责”的管理原则,全面推进HSE管理体系和优化操作系统,深入落实各级HSE责任制,贯彻执行“安全生产禁令”和“十项操作准则”,树立“一切事故都可以避免”的安全管理理念,使健康、安全与环保工作成为公司全体员工的一种内在的自觉行动,确保装置安、稳、长、满、优生产,为上海世博会的顺利举办作出成绩。 2010年公司健康、安全与环保工作目标 1.公司员工人身伤害事故为零; 2.承包商员工重大
3、人身伤害事故为零; 3.火灾爆炸事故为零; 4.职业病危害事故为零; 5.外排废水综合合格率≥98.5%; 6.COD总量<15吨/年,力争10吨/年; 7.万元产值综合能耗:144.66Kg标油/万元(按2005年不变价计算); 8.交通责任事故为零。 二、HSE考核 公司各部门按照公司1号文和部门HSE职责的要求,分别制定了部门的工作目标。各部门经理/主管在《经理/主管目标管理卡》中制定了执行工作目标的方法及步骤、衡量目标达成的标准、开始/完成时间,目标的完成情况由人事行政部每月组织考核,部门HSE考核结果占月奖的40%。公司HS
4、E管理委员会与各部门经理和主管签订《HSE责任书》,并对部门经理和主管进行考核。全体员工签订了《HSE承诺书》。(风险管理世界网-安全员之家) 三、目标、指标完成情况 2009年HSE目标、指标完成情况:火灾爆炸、职业病危害事故、承包商员工重大人身伤害事故、交通事故均为0;职业卫生体检率100%;外排废水合格率100%,COD总量9.38吨/年;万元产值综合能耗139.56Kg标油/万元(按2005年不变价计算)。 2009年OHSA人工小时累计为305016,可记录的事故伤害率RIR为0.66。2010年1-4月OHSA人工小时累计为9728
5、0。 2009年12月公司通过了上海市清洁生产审核。 四、险情 2009年共发生险情11起,2010年到4月底为止发生险情2起,均落实了整改措施。 2009年险情11起: F4月14日,活化炉流化气出口管道腐蚀断裂。 原因:管道保温防水不良造成腐蚀,活化过程产生酸性物质造成内部腐蚀。 措施:更换为不锈钢管道。 F4月16日,废催化剂外溢。 原因:用吸尘器收集废催化剂时操作时间过长,使收集器满溢。 措施:生产部今后定期检查和清扫。 F4月27日,中控室空调电加热电源线受热,外套橡皮烧焦。 原因:电源线接头松动发热。 措施:已更
6、换损坏电源线,加强巡回检查。 F4月28日,一员工在使用新文件夹时手指被钩破。 原因:新文件夹底部有突出的铁皮。 措施:采购部门对所购办公物品加强检查和验收。 F5月5日,砂轮片擦伤右手臂与胸口之间的部位。 原因:现场打磨部位为曲线,当事人未抓紧角磨机控制其方向,造成跳动反弹,砂轮片擦伤右手臂与胸口之间的部位。 措施:重新识别该类作业的危害,对直接作业人员进行技术教育和培训。 F6月4日,异丁烷管道弯头处泄漏。 原因:该管线被包裹在夹套水保温内,因长期进水产生腐蚀泄漏。 措施:已实施全面的装置防腐蚀计划。 F7月10日,车辆与一骑
7、车人轻微擦碰。 原因:驾车人在路口左转弯时未注意其右侧骑车人间距,造成擦碰。 措施:组织专职驾驶员、兼职驾驶员和部分员工进行交通安全培训。 F8月11日,异丁烷管道泄漏。 原因:该管线紧贴管廊支架,其保温长期进水产生腐蚀泄漏。 措施:实施全面的装置防腐蚀计划。 F8月25日,设备液位计附属管线泄漏。 原因:该管线保温长期进水产生腐蚀泄漏。 措施:实施全面的装置防腐蚀计划。 F9月8日,活化炉区域动火,焊渣引燃磅秤信号线。 原因:石棉布覆盖不严密,焊渣穿进引燃。 措施:加强动火现场防火措施的落实。 F11月18日,反应器3楼V3
8、04配置DEZ加压管道弯头异丁烷外漏。 原因:弯头焊接点沙眼。 措施:补焊。 2010年险情2起:
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