solidworks泵架力分析算例

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1、模拟对象为泵架2日期:2012年4月27日设计员:Solidworks算例名称:算例1分析类型:静态TableofContents说明1假设2模型信息2算例属性3单位3材料属性4载荷和夹具5接头定义5接触信息6网格信息7传感器细节8合力8横梁9算例结果10结论13说明无数据使用SolidWorksSimulation进行分析模拟对象为泵架213假设模型信息模型名称:泵架2当前配置:默认实体文档名称和参考引用视为容积属性文档路径/修改日期分割线1实体质量:17.275kg体积:0.0021984m^3密度:7858kg/m^3重量:169.295NF:

2、力分析泵架2.SLDPRTApr2713:31:592012使用SolidWorksSimulation进行分析模拟对象为泵架213算例属性算例名称算例1分析类型静态网格类型实体网格热力效果:打开热力选项包括温度载荷零应变温度298Kelvin包括SolidWorksFlowSimulation中的液压效应关闭解算器类型FFEPlus平面内效果:关闭软弹簧:关闭惯性卸除:关闭不兼容接合选项自动大型位移关闭计算自由实体力打开摩擦关闭使用自适应方法:关闭结果文件夹SolidWorks文档(F:力分析)单位单位系统:公制(MKS)长度/位移mm温度K

3、elvin角速度弧度/秒压强/应力N/m^2使用SolidWorksSimulation进行分析模拟对象为泵架213材料属性模型参考属性零部件名称:1023碳钢板(SS)模型类型:线性弹性同向性默认失败准则:最大vonMises应力屈服强度:2.82685e+008N/m^2张力强度:4.25e+008N/m^2弹性模量:2.05e+011N/m^2泊松比:0.29质量密度:7858kg/m^3抗剪模量:8e+010N/m^2热扩张系数:1.2e-005/KelvinSolidBody1(分割线1)(泵架2)曲线数据:N/A使用SolidWorksS

4、imulation进行分析模拟对象为泵架213载荷和夹具夹具名称夹具图像夹具细节固定-1实体:3面类型:固定几何体合力零部件XYZ合力反作用力(N)0.0170145299.995-0.00896078299.995反力矩(N-m)0000载荷名称装入图象载荷细节压力-3实体:1面类型:垂直于所选面值:3000单位:N/m^2压力-4实体:1面类型:垂直于所选面值:3000单位:N/m^2接头定义无数据使用SolidWorksSimulation进行分析模拟对象为泵架213接触信息无数据使用SolidWorksSimulation进行分析模拟对象为泵

5、架213网格信息网格类型实体网格所用网格器:标准网格自动过渡:关闭包括网格自动环:关闭雅可比点4点单元大小15.1629mm公差0.758145mm网格品质高网格信息-细节节点总数15680单元总数7683最大高宽比例8.6061单元(%)，其高宽比例<392.8单元(%)，其高宽比例>100扭曲单元(雅可比)的%0完成网格的时间(时;分;秒):00:00:09计算机名:马卫彬使用SolidWorksSimulation进行分析模拟对象为泵架213传感器细节无数据合力反作用力选择组单位总和X总和Y总和Z合力整个模型N0.0170145299.995-

6、0.00896078299.995反作用力矩选择组单位总和X总和Y总和Z合力整个模型N-m0000使用SolidWorksSimulation进行分析模拟对象为泵架213横梁无数据使用SolidWorksSimulation进行分析模拟对象为泵架213算例结果名称类型最小最大应力1VON:vonMises应力4241.85N/m^2节:111971.82272e+006N/m^2节:35泵架2-算例1-应力-应力1名称类型最小最大位移1URES:合位移0mm节:3200.0131626mm节:7244使用SolidWorksSimulation进行分

7、析模拟对象为泵架213泵架2-算例1-位移-位移1名称类型最小最大应变1ESTRN:对等应变2.11221e-008单元:4004.32726e-006单元:137使用SolidWorksSimulation进行分析模拟对象为泵架213泵架2-算例1-应变-应变1名称类型最小最大位移2URES:合位移0mm节:3200.0131626mm节:7244使用SolidWorksSimulation进行分析模拟对象为泵架213泵架2-算例1-位移-位移2结论使用SolidWorksSimulation进行分析模拟对象为泵架213