QYNDD04-018-2009安 全 操 作 规 程 汇 编

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1、安全操作规程汇编批准：谢鸿云审核：刘桂林编制：谢永刚云南东电线路器材有限公司二零一二年十月目录1、J21-100型开式可倾压力机安全操作规程2、NJ23-63型开式可倾压力机安全操作规程3、牛头刨床操作规程4、QZ3080摇臂钻床安全操作规程5、QC12Y-16x2500型液压摆式剪板机安全操作规程6、Q35-16联合冲剪机安全操作规程7、单梁起重机操作规程8、空气压缩机操作规程9、Q11-13x2000型液压摆式剪板机安全操作规程10、直流焊机操作规程11、C630车床操作规程12、Z5150型立钻床操作规程13、BL2020型角钢线安全操作规程14、PPD103数控

2、冲钻复合机操作规程15、双盘摩擦压力机操作规程16、二氧化碳保护焊机操作规程17、交流电焊机操作规程18、CA6140型车床安全操作规程19、砂轮机安全操作规程20、CG1-30半自动气割机注意事项21、鼓风热恒温干燥箱操作规程22、行车安全操作规程23、金属弯曲试验操作规程24、钢材拉伸试验操作规程25、焊条烘焙操作规程26、汽车吊安全操作规程27、CST-50型冲击试样缺口投影仪操作规程28、DWC-40冲击试验低温槽操作规程29、 HR-150A洛氏硬度计操作规程30、JB-300B型冲击试验机操作规程31、JTY–CS204B型碳硫联测分析仪操作规程32、JTY

3、-SXZD303型智能三元素高速分析仪操作规程33、VU-2D型冲击式样电动拉床34、超声波探伤仪操作规程35、721分光光度计操作规程36、Z28---200型滚丝机安全操作规程37、立式铣床操作规程38、带锯床安全操作规程39、角钢钻生产线安全操作规程40四柱压力机安全操作规程41中频炉安全操作规程42液压打字机安全操作规程43、X射线探伤仪操作规程44、CS-8620红外碳硫分析仪操作规程J21-100型开式可倾压力机安全操作规程1、操作者应熟悉本机床的一般性能和结构，禁止超性能使用。2、在设备性能不齐全，如保护装置拆除，设备外科没有接地的功能情况不允许开机，并应

4、及时向上级部门汇报，以便及时落实检修。3、机床应定置定人管理，做好日常维护保养工作。开车前按表要求各润滑点应得到充分润滑油，以防止各磨擦表面因润滑不良而发热咬住。润滑点润滑部位润滑剂润滑方式润滑周期1、3曲轴轴承3号钙基滑润脂油枪每班日二三次2连杆轴承5、7左右道轨4连杆调节螺杆40号机油油壶每周一次6离合器每班日二三次84、开车前应检查设备及模具的主要紧固，螺栓有无松动，冲孔上下模是否在中心位置，印模冲块应回位，处在不工作位置：换模时必须停机。5、一定要使飞轮与离合器脱开后，才能开动电动机。6、电动机开动时必须注意飞轮旋转方向是否与回档标态相同，如果不同应立即断开电源

5、进行调整，重新调整电源进线顺序。7、使压力机进行几次空行程，检查制动器、离合器及操纵器的工作情况。8、工作时应注意在不冲压动作时，不要把脚放在脚踏开关上，以免不慎触动开关，引起意外动作，发生事故。9、两人以上操作时，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好，禁止边操作，边闲谈或抽烟。10、绝对禁止同时冲裁两块板料。11、根据不同板材厚度，选择冲孔下模孔径，规格如表。12、在运行中严禁将手插进模口危险区，以保人身安全。13、发现压力和工作不正常，（如滑块自由落下、发生不正常碰击声、噪音和成品上出现毛刺）应立即停止动作，及时进行检查。14、工作结束后关断电源，并清洁机床和场地。

6、15、机修人员应按情况做好日常设备检修工作以保设备安全运行。压力机刀片间隙按下表选择：单位：mm角钢厚度34567810121416间隙0.30.40.50.60.70.81.01.21.41.6冲头、底模间隙按下表选择：单位：mm冲头D+0.5d+0.3D1-D≤0.12t底模D1+0.5d+0.12t+0.3NJ23-63型开式可倾压力机安全操作规程1、操作者应熟悉本机床的一般性能和结构，禁止超性能使用。2、在设备性能不齐全，如保护装置拆除，设备外壳没有接地等情况不允许开机，并应及时向上级部门汇报，以便及时落实检修。3、机床应定置定人管理，做好日常维护保养工作。4、

7、开车前按表要求各润滑点应得袄固充分润滑油，以防止各摩擦表面因润滑不良而发热咬住。润滑点润滑部位润滑剂润滑方式润滑周期1、3曲轴轴承3号钙基滑润脂油枪每班日二三次2连杆轴承5、7左右道轨4连杆调节螺杆40号机油油壶每周一次6连杆球头每班日二三次8离合器5、开车前应检查设备及模具的主要紧固，螺栓有无松动，冲孔上下模是否在中心位置，印模冲块应回位，处在不工作位置；换模时必须将开关打在制动位置。6、一定要使飞轮与离合器脱开后，才能开动电动机。7、电动机开动时必须注意飞轮旋转方向是否与回档标志相同，如果不同应立即断开电源进行调整，重新调整电源进线顺