EN 1886-2007 中文

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1、BSEN1886:2007Ventilationforbuildings—Airhandlingunits—Mechanicalperformance目录前言简介1范围2引用标准3术语和定义4使用实际机组和或模型箱体来验证机械性能5箱体的机械强度5.1要求和分类5.2试验6箱体漏风量6.1要求和分类6.1.1仅运行在负压下的机组6.1.2仅运行在负压下的机组6.2试验6.2.1试验装置6.2.2试验准备6.3试验规范6.4确定允许泄漏率7过滤器旁通泄漏量7.1要求7.1.1一般规定7.1.2可接受的过滤器旁通漏风量7.1.3在机组内有2个或更多个过滤段7.2试验7.2.1一般规定7.2.

2、2风机下游的过滤器（正压）7.2.3风机上游的过滤器（负压）8箱体热性能8.1一般规定8.2要求与等级8.2.1热传递系数8.2.2热桥8.3试验8.3.1一般规定8.3.2试验设备8.3.3试验规范8.3.4试验结果的评价9箱体隔声9.1一般要求9.2试验要求9.3试验方法9.4试验规程9.5箱体声音插入损失Dp的评价10防火10.1一般要求10.2材料10.3机组密封10.4空气处理机组中局部受限和小的结构部件10.5空气加热器10.6过滤器、接触式加湿器和水分微滴消除器10.7热回收11机械安全附录A循环风机的布置和要求4使用实际机组和或模型箱体来验证机械性能为了清晰的和不引起歧义

3、的区分，无论是用实际机组或模型箱体做试验，在文件中应通过使用字母M表示模型箱体，字母R表示实际机组。实际机组和模型箱体的测试项目列于表1.5箱体的机械强度5.1要求和分类空气处理机组的箱体应按照表2进行分类。表2空气处理机组箱体强度分类分类最大相对偏移量mm*m-1D14D210D3＞10注意：泄漏试验应在强度试验之后进行。为清楚地区分，常使用M代表模型箱体，R代表实际机组来表示测试是在实际机组上进行的还是在模型箱体上进行的。如，D1（M）设计和选择的D1和D2级箱体，那么其面板和或框架的任何跨度的最大偏移量不超过表2的限值（见图2）箱体的D1、D2、D3级不得不承受选型风速下的最大风压

4、（不是震荡压力）。结构部件没有发生永久变形（面板/框架每米跨度最大滞后±2mm）或箱体没有发生损坏。表3试验压力试验条件箱体类别模型箱体实际机组偏移量±1000Pa选型风速下正常运行条件承受最大风压±2500Pa选型风速下最大风压运行在正压下的实际机组的部件应在正压下试验，运行在负压下的实际机组的部件应在负压下试验。试验压力的偏移量应由制造商和买方指定。说明A面板偏移量；B框架偏移量按照制造商和买方之间先前的协议，实际机组承受最大设计风压的能力可以通过关闭机组进口并运行风机至设计运行速度来证实。直吹机组的下游部分应通过关闭空气处理机组的出口来证实。应清楚地指出任何特殊的要求，例如突然关闭

5、防火挡板引起的承受震荡载荷（冲击载荷）的能力。5.2试验当空气处理机组运行在试验条件时，偏移量应采用准确度为±0.5mm内的仪表进行测试。例如，参考图3，跨度R’S’的偏移量为X’X’’，跨度PQ的偏移量为XX’’。偏移量X’X’’表示面板的强度，偏移量XX’’表示框架和面板的强度。框架偏移量为RR’和SS’。例如PQ=2mR’S’=RS=1m实测的偏移量XX’’=8mm实测的偏移量X’X’’=5mm因此，跨度R’S’的偏移量为5mm×m-1，跨度PQ的偏移量为4mm×m-1，由实测相对偏移量的最大值来决定箱体强度等级。在本例中，跨度R’S’（最短跨度）的偏移量满足D2的要求。6箱体漏风

6、量6.1要求和分类应在强度试验之后进行泄漏试验。6.1.1仅运行在负压下的机组装配好的空气处理机组的空气泄漏量应在-400Pa下测试，并不超过在表4中给定的相应的值。在偏离400Pa的压力下试验，实测泄漏量应使用下面的公式转化到参考压力：除非另有说明，相应的值与机组中空气过滤器的效率对应。对于多于一级的空气过滤器，应基于过滤器最高等级的效率进行分级。注：通过协议规定的特殊应用，泄漏等级的选择可以不受过滤器等级的约束。即使没安装过滤器，仍然推荐L3级。6.1.2即运行在正压也运行在负压的机组带有运行在正压下的功能段的机组，在一切情况下，应测试正压段独立于机组的剩余部分，该机组紧靠风机下游运

7、行压力超过250Pa。如果正压不超过250Pa，负压测试是足够的。施加于正压段的试验压力为700Pa，或机组最大正运行压力，无论哪个大。机组的剩余部分按照6.1.1测试，适用的泄漏率受紧靠风机上游过滤器的效率控制。也允许在正压和负压下测试整个机组。承受700pa的功能段，其泄漏量应按照表5分级。在偏离700Pa的压力下试验，实测泄漏量应使用下面的公式转化到参考压力：应在-400Pa和700Pa下测试模型箱体漏风。6.2试验6.2.1