IVb(I18)钢拱架加工技术交底

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1、技术交底书编制单位：贵广铁路GGTJ-11标段第二项目部主送单位编号项目名称钢拱架（IV级围岩IV[b]型复合式衬砌)加工技术交底日期交底内容：一、设计参数：钢架采用I18工字钢制作，每榀钢架（全环）包括A单元3个，B、C、D、E单元各2个共11个单元组成。钢架与连接板采用焊接。施工图参见“贵广贺广隧参07（Y）-04-1、2、3”。详细参数如下：1、A单元钢架设计参数。1）钢架规格：I18工字钢。2）半径：7.07m（按钢架内弧线计算）。3）总长：4901mm。4）圆心角：40º（包括连接钢板）。

2、5）连接方式：螺栓连接。6）数量：每榀3个单元。7）连接板：钢板，长×宽×厚=270×240×16mm。8）连接螺栓：M27螺栓。2、B单元钢架（曲线段）设计参数。1）钢架规格：I18工字钢。2）半径：7.07m（按钢架内弧线计算）。3）总长：3667mm。4）圆心角：30º（包括连接钢板）。5）连接方式：螺栓连接。6）数量：每榀2个单元。7）连接板：钢板，长×宽×厚=270×240×16mm。8）连接螺栓：M27螺栓。3、C单元钢架设计参数。1）钢架规格：I18工字钢。2）数量：每榀2个单元。3）

3、连接方式：螺栓连接。4）连接板：钢板，长×宽×厚=270×240×16mm。5）连接螺栓：M27螺栓。6）曲线段:半径：7.07m（按钢架内弧线计算）。圆心角：7º50’28”（包括连接钢板）。7）直线段长度：2.137m.8）总长：3087mm。4、D单元钢架设计参数。1）钢架规格：I18工字钢。2）数量：每榀2个单元。3）连接方式：螺栓连接。4）连接板：钢板，与C单元接头长×宽×厚=270×240×16mm；与E单元接头长×宽×厚=470×270×16mm。5）连接螺栓：M27螺栓。6）曲线段:

4、半径：3.63m（按钢架内弧线计算）。圆心角：35º17’9”（包括连接钢板）。7）直线段长度：0.622m8）总长：2840mm。5、E单元钢架设计参数。1）钢架规格：I18工字钢。2）半径：14.42m（按钢架内弧线计算）。3）总长：4694mm。4）圆心角：18º47’26”（包括连接钢板）。5）连接方式：螺栓连接。6）数量：每榀2个单元。7）连接板：钢板，长×宽×厚=270×240×16mm。8）连接螺栓：M27螺栓。二、施工要点1、加工场地平整：加工场地要平整，并设置原材布料区、加工区、试

5、拼大样平台、半成品和成品存放区。2、测量放样：在平整好的场地上测放出各片拱架内外圈的轴线并作好标记。3、钢架采用系统锚杆定位，钢架要与初喷混凝土密切接触，空隙处用混凝土垫块楔紧。4、钢拱架弯曲时，若长度不够应先焊接再弯曲。5、钢拱架焊接成型后，试拼装，其允许误差沿隧道周边轮廓误差不应大于3cm.钢架由拱部，边墙各单元钢构件拼装而成。各单元螺栓连接。螺栓眼中心间距公差不超过±0.5cm，并且螺栓要按要求上齐。钢架平放时，平面翘曲应小于±2cm。检验合格后，方可批量加工。加工进度满足施工需要即可，以便施

6、工过程中拱架半径的调整。6、加工好的拱架分类编号堆放，同时由于本地区潮湿，拱架下放置方木隔潮，放进彩钢棚。7、连接板的螺栓孔必须采用台钻钻孔，不得采用气焊冲孔。8、焊接①焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。②所有焊接点均须采用双面焊。工字钢与连接板焊接时，采用6×6cm角钢加强，焊缝高度不得小于6mm，具体布置见如图1；工字钢对焊时，双面绑焊12×16×1cm（长×宽×厚）的钢板，具体布置见图2，焊接工字钢的长度大于1m。图1图29、安全措施1)施工人员必须经安全培训后，熟悉并遵守安

7、全操作规程。2)焊工必须由持有特殊工种证的专职焊工操作，作业时必须戴工作帽，穿工作服、胶底鞋，戴电焊手套、面罩、防护眼镜等防护用品，以防灼眼和烧伤。3)加工成型的拱架应分类堆放整齐、稳固，不得堵塞过道。4)氧气、乙炔瓶要固定位置存放、并达到5米以上安全距离。5)雨季时，焊接施工必须设置挡雨棚，焊机不得淋雨。6)加工区施工用电布设要规范。编制人复核人签收人