包装箱检验标准

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1、文件编号SW-xxxxSungworldElectronicsTechnologyCo.LTD.版本号A0深圳市星王电子有限公司文件类型三级文件文件名包装箱检验标准页码第1页/共4页称会签记录部门会签人会签日期部门会签人会签日期总经办制造部研发部采购部品质部PMC部人事行政部财务部技术服务部产品部销售部版本修订历史记录版本号修订内容修订者修订时间生效时间A0新修订1.目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的手机外包装箱能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。2.适用范围本规程适用于本公司所有手机外包装箱的检验。注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不

2、到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。3.缺陷类别定义A类严重缺陷（CriticalDefect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。B类重缺陷（MajorDefect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。1)功能缺陷影响正常使用；2)性能参数超出规格标准；3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。C类次要缺陷（MinorDefect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。4.检验条件及环境1)环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模拟日光；2)检查方式

3、和角度:目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转；3)检查距离和时间:检查被检物最多15秒内，人眼距离被检物约25cm；4)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者，外观检查需使用菲林标准。5.抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL：A类缺陷为0B类缺陷为0.4C类缺陷为1.0特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac=0，Re=1。6.包装要求6.1包装检验6.1.1包装检验序号缺陷名称描述1无标识内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。2标识错误标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或

4、标识内容不全。3产品混装不同产品混装在一起。4包装材料不符胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求，或未按规范包装。5包装材料破损包装材料破损或无防护材料，难以对货物起到保护作用。7．外观检验7.1材料定义瓦楞纸板：由箱板纸和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板；单瓦楞纸板：由两层箱板纸和一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板；双瓦楞纸板：由两层箱板纸、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板；开槽型纸箱：基本上由一片或多片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及低部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖

5、。运输时可以折叠平放，使用时箱盖封合；套合型纸箱：由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的；折叠型：通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底，不用钉合或粘合。27.2外观检验标准要求缺陷类别序号检验项目标准要求检验工具B类C类1材料按图纸、样板要求（面纸、底纸、瓦楞纸）●2方正度箱体面方正，箱面对角线之差不大于4mm●3切断口切断口表面裂损宽度不大于6mm●目视纸箱接头钉合搭接舌边宽度35mm~50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°）或横钉,箱钉4接头钉合应排列整齐、均匀、单排钉距不大于80mm，钉

6、距均匀，头尾●目视钉距底面压痕边线不大于20mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有漏钉、翘钉、不转角等缺陷纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合的涂5接头粘合●目视布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝6面纸/底纸粘合平整、牢固●目视7成型压线深浅适中，不爆线，不重线●目视8摇盖偏差两盖长边参差不大于5mm●样品、图纸9箱角漏洞折叠后箱角漏洞不大于4mm●210破损面纸不允许有任何破损，底纸不允许有大于10mm破损●11清洁不允许有污迹、油迹●12面纸不允许有起

7、泡、翘起、折皱、线痕等不良现象●13底纸不允许有起泡、翘起现象●14刀口刀口光洁，无明显毛刺●15Logo标识无拉撕、断裂、模糊，颜色，比例应符合规格要求●16图字印刷图字清晰、墨色均匀、深浅一致，颜色为黑色●Logo标志文字部分与开发标志下端平齐，中、英文的前后两端17对齐●也要平齐18内容丝印内容、字体、图案应与图纸相符●Logo和文字位1．36mm以上（包含36mm），按±2mm;19●置偏差2．36mm以下，按±1mm20丝印平直度前端与后端高度差小于1mm●8．尺寸序号测量项目测量方法接受标准测量工具抽样数量用卡尺或卷尺测量产品的关键、重要