9103工作面初次放顶措施

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1、9103工作面初次放顶措施9103工作面切眼长101m，使用ZFG3200-16/24型综采放顶煤支架支护顶板（67架）。老顶及伪顶不发育，发育直接顶，岩性为石灰岩或泥灰岩，厚0.69～1.70，抗压强度119.06MPa,抗拉强度4.80MPa，其上为粉砂岩或砂泥岩，坚硬程度属中硬岩石（Ⅴ～Ⅴa）；多为泥岩或砂质泥岩，富含植物碎片化石。厚0.62～2.21m，局部见底鼓现象局部见底鼓现象。本工作面煤（岩）层呈近单斜构造，走向近南北；倾向80～90o；倾角13o±。煤层稍有起伏，工作面内部存在多处底

2、鼓现象地质构造相对简单，F9206-1断层是将对本工作面初次放顶有一定影响，F9206-1断层：位于工作面切眼下口（机巷迎头），为工作面边界断层，走向SW、倾角25～45o，落差15m±，岩性较破碎，含导水断层；本工作面水文地质条件较中等，主要充水水源为煤层顶底板砂岩裂隙水，正常情况下，水量为0～10m3/h，若导通k3砂岩水，最大水量可达30m3/h以上。当工作面推进6~8m后开始放煤。现进行初次放顶，特制定以下安全技术措施。安全技术措施：1、初放期间，矿成立初次放顶领导小组，组织三班盯岗，负责指

3、挥现场放顶工作协调安全生产。并做好工作面顶板及支护质量进行监测、监控、预报工作以及对涌水观测，发现问题，及时采取针对性措施。2、综采区成立放顶小组，组织指挥初次放顶工作，各班队长对工作面支架压力和两巷压力观测不少于2次，并把记录交到区部，由区技术员进行分析，便于区长掌握工作面压力状况，指导生产安排。3、按照吕梁市煤炭设计研究院和本矿相邻工作面回采经验，9103工作面老顶初次来压步距为20～25m，在此范围内端头超前支护棚要保持一梁两柱，并在距切顶线2～5m内打2处抗棚或抗柱。4、初放期间，技术科要组

4、织专人对工作面和两巷矿压进行观测，认真按照工作面及两巷矿压检测内容填写具体数据进行分析，及时采取措施指导现场工作。5、严格控制工作面采高，采高不得超过2.4m，支架升足劲，不得歪斜，不得前倾后仰，要垂直顶底板，垂直煤壁，无大间距现象，前梁结实顶板，拉线作业。煤壁不得有伞檐同时加强对煤壁的辅助支护，人员进入煤壁要执行“敲帮问顶”制度，同时要打好护帮柱。6、端头支护不得有空缺确保安全出口畅通，单体支柱要保持支护系统有足够的刚度，支柱应支在实底上，杜绝支柱打在浮煤上，当支柱钻底量大于100mm要穿鞋，两巷

5、单体支柱初撑力符合规定。机头、机尾回柱放顶必须采用后退式，且先加强，后回柱。7、初放期间，保证机电设备完好，各种保护齐全可靠，在确保各种设备能够随时运行，运输系统安全可靠的情况下，方可开帮回采。8、初放期间，液压系统确保完好，乳化液浓度3%—5%，泵站压力≥30MPa，支架不串液，不漏液，不自动卸载，各液压元件齐全完好，安全阀灵敏可靠，支架垂直于顶底板，初撑力不小于24MPa。9、初放期间，加强工作面的工程质量管理，达到三直、两平、两畅通、一干净。10、初放期间，加强水文地质情况观测，每班要有专人负

6、责监测工作面涌水量及顶板淋水的变化，发现异常及时汇报；在工作面机头出现顶板淋水或底板渗水等发生变化时，技术科要组织专人进行观测、取水样化验，明确水源和水量，及时采取针对性措施。11、支架工应按操作规程，跟随采煤机及时移架，不得滞后。移架时要擦顶带压做到少降、快移，尽量避免移架大升大落破坏顶板。12、放顶期间，如煤壁发生片帮，当端面距超过340mm要人工管理，当片帮超过500mm必须用木料配合单体每架两棚进行人工管理，并用破板背严顶板。13、出现漏顶时，必须有队长现场指挥，先清理好退路，保证后退通道的

7、畅通，并安排老工人专门看护顶板。当顶板处于不稳定的状态时，先将人员撤至安全的地点，待压力稳定后再恢复处理，处理时先敲帮问顶，处理掉活矸后再进行过顶，同时要加强空顶区的瓦斯管理，严禁超限作业。14、两巷出口的超前支护长度、宽度，支护形式要符合质量标准化要求，否则不得开帮回采。上、下端头四岔门挑棚时,四岔门每个插梁及抬棚的木料用DZ-28单体打上点柱，每棚不少于2根，拿掉抬棚，再在其下方用HDJA-1200金属铰接顶梁配合DZ-28单体架设正规挑棚。15、初采回煤壁的支柱要由下往上分茬进行，拉茬距离不小

8、于20m。转运单体要抓牢抓实。16、切眼的工字钢棚和木料棚及背帮单体用回柱器或手拉葫芦回出，严禁采用煤机或运输机回收，回掉的单体、工字钢、木料要及时运出工作面到指定地点，开帮后对片帮较宽的地点及时超前管理。17、工作面靠架时，拉茬距离不得小于15m，当顶板破碎时，在被靠支架及相邻支架的前、后立柱间用板皮等设置可靠的遮挡，防止矸石滚落伤人；18、初采时，为防止移架时歪架，顶板破碎处在移架时要利用调架千斤顶进行调架，并配用链条等型号的快速接头与支架相连。链条型号不得小于φ