钎焊接头的缺陷及防止

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1、钎焊接头的缺陷及防止                             钎焊接头的缺陷及防止钎 缝所谓钎缝的不致密性是指钎缝中的气孔、夹渣、夹气和未钎透等缺陷。这些缺陷大都存在于钎缝内部，但经过机械加工后，往往会暴露于钎缝表面。这些缺陷会给焊件带来不利影响。（1）降低焊件的气密性、水密性、导电能力以及接头强度。（2）钎焊后要镀银的焊件，在镀银基面上的缺陷会使镀银后的钎缝翻浆，引起镀银表面发霉、腐蚀。（3）对采用纤剂钎焊的铝件，表面缺陷往往是导致接头腐蚀破坏的主要原因。防止办法 一、夹气、夹渣产生原因：（1）在平行间隙

2、中，由于液体钎剂、钎料的填缝速度不均匀、填缝前沿不规则引起“小包围”而形成夹气或夹渣。（2）钎料沿焊件搭接处外围流动较快引起“大包围”而形成夹气或夹渣。（3）加热不均匀。（4）间隙尺寸不正确。防止方法：（1）选择合适的间隙，避免过大或过小；对管接头等要求密封性高的接头可采用不等间隙，并注意钎焊温度时间以利于排气、排渣。（2）钎料从一段加入。（3）注意钎剂和钎料的熔点匹配。（4）钎剂用量要适中。二、   气孔   产生原因：（1）钎焊温度太高或保温时间太长（2）钎剂反应生成的气体和钎料中溶解的气体（3）钎焊金属析出气体防止方

3、法：（1）降低钎焊温度，缩短保温时间（2）钎料除气，选择合适的钎料和钎剂（3）要求气密性的焊件采用不含气体及夹杂的材质（4）仔细清除焊件表面的氧化膜三、部分间隙未填满产生原因：（1）钎剂选用不当引起去膜不完整，钎剂活性差，熔点不合适（2）钎料用量不够（3）街头间隙太大或太小（4）毛刺向上卷起，妨碍钎料填缝防止方法：（1）选用合适的钎剂（2）保证足够的钎料用量（3）选定和保持准确的间隙（4）仔细清除毛刺四、钎缝一端未填满和形成圆角产生原因：（1）钎剂活性差或填缝能力差（2）钎料用料不足或填缝能力差（3）加热不均匀防止方法：（

4、1）选用合适的钎剂和钎料（2）增加钎料用量（3）控制加热方法和加热均匀五、钎料流失产生原因：（1）钎焊温度过高（2）钎焊时间过长（3）钎料与母材发生化学反应防止方法：（1）降低钎焊温度（2）缩短保温时间（3）选择合适的钎剂和钎料哈撒伟焊接材料科技有限公司致力于：银铜焊料，磷铜焊料，铜锌焊料，铜铝药芯焊丝，自保护药芯焊丝，钴基焊丝，镍合金焊丝，不锈钢焊丝，堆焊耐磨药芯焊丝，铜合金焊丝，特种焊条及新材料的开发。公司严格按照ISO9001质量管理体系的要求进行生产，产品应用广泛，并远销澳洲、东南亚和中东地区，深受国内外客户信赖。

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