330MW汽机启动注意事项

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1、2.1.1汽轮机在任何情况下均为中压缸启动。2.1.2启动状态划分2.1.2.1冷态高压外缸下法兰壁温(GMATE017)＜190℃。2.1.2.2温态190℃＜高压外缸下法兰壁温(GMATE017)＜300℃。2.1.2.3热态300℃＜高压外缸下法兰壁温(GMATE017)＜380℃。2.1.2.4极热态高压外缸下法兰壁温(GMATE017)＞380℃。2.1.4下列任一条件不满足，禁止启动或并网。2.1.4.1汽轮机主要联锁保护试验不合格。2.1.4.2高中压进汽门、高排逆止门、抽汽逆止门之一卡涩或严密性试验不合格。2

2、.1.4.3调节系统不能维持空转或甩负荷后转速升至超速保护动作值。★2.1.4.4汽轮机上、下缸温差大于90℃或内外壁温差大于150℃。2.1.4.5交流润滑油泵、直流润滑油泵、盘车装置、顶轴油泵、控制油泵之一工作失常。2.1.4.6主要仪表或检测信号之一失灵。如转速、轴向位移、差胀、震动、油位、油/氢差压、主要金属温度测点等。2.1.4.7主要自动调节控制系统失灵。如轴封调节、高低旁AV6控制系统等。2.1.4.8汽轮机转子晃动值偏离原始值0.02mm。2.1.4.9汽轮机任一差胀或轴向位移大于规定值。2.1.4.10发电

3、机密封油系统不正常。2.1.4.11机组跳闸原因未查明。2.1.4.12其它危机机组安全运行的严重缺陷。★2.4.1.2汽轮发电机已连续盘车12小时以上且转子晃动度小于规定最大值。(不大于原始晃动值：0.02mm)。★2.4.7汽机冲转后应检查盘车装置自动脱扣，各信号显示正确，否则应立即停机。并记录脱扣转速＿＿＿rpm。★2.4.9当转速达1000rpm时，机组应自动停止升速，并稳定在1000rpm，进行暖机。（注意：记录主油泵得以注油的转数＿＿＿rpm）。2.4.10当高压外缸下法兰金属温度大于190℃，检查高压缸暖缸阀自

4、动关闭，高排逆止阀强制关闭，抽真空阀自动开启。2.4.11确认高压缸已处于真空状态，设定目标转速为3000rpm。2.4.12解锁转速指令，机组转速继续上升，当生至1020rpm时检查高压主汽门自动关闭。2.4.13当机组转速生至3000rpm时，确认机组自动停止生速。2.4.14全面检查机组无异常后，汇报值长，停交流油泵，检查顶轴油泵及盘车电机应自动停止，并暖机20分钟，开始记录各轴瓦振动和瓦温情况。2.4.15根据须要做主机跳闸通道模拟保护试验。汽轮机升速至3000rpm受中压缸影响。这样的升速率与中压缸热力状态是一致的

5、，为了达到这个目的，以中压内缸上法兰中壁温度(GMATE038)作为标志，升速率如下：GMATE038<150℃100rpm/min150℃420℃1000rpm/min蒸汽工况必须与高压及中压内缸热力状态密切相关。为更好地匹配进入高压内缸的蒸汽温度，阀门的喷射方式的选择与高压内缸上法兰中壁温度(GMATE008)有关，Microrec自动选择阀门的喷射方式。具体如下：GMATE008<270℃部分喷射方式GMATE008>270℃全部喷射方式★说明：在真空被

6、破坏的情况下，最大允许转速为2700rpm。只有当真空被完全破坏(冷凝器压力＝大气压力)时，轴封蒸汽才可投入，以防止冷气进入热转子轴封(见2.5.24)。★4.2.1润滑油系统启动如果油温高于10℃，润滑油系统可以按下列步骤运行：-启动辅助电动润滑油泵012PO，并检查排汽风扇003ZV处自动状态，投入润滑油功能组，检查润滑油压力是否正常(0.15MPa)。升速时，冷启动在1000rpm期间，检查下列参数：-润滑油主管道压力：0.15MPa-径向轴承金属温度-润滑油油箱温度-冷油器后油温-径向轴承回油温度-★主油泵是否得以注

7、油（并记录注油转速）-油箱油位★4.2.5径向轴承金属温度对于装有前后温度传感器的径向轴承，对于小于报警温度轴承前后金属温度温差不得超过25℃(报警)；如果最高温度高于报警温度，则前后轴承金属的最大允许温差是20℃。然而，如果温差第一次出现大于15℃，则应马上纠正。5.5排烟风机003ZV的停运在润滑油停运大约一小时，排烟风机003ZV自动停运。