过滤器维护、保养标准程序

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1、过滤器维护、保养标准操作程序目的：规范过滤器维护、保养程序。责任：操作工按规程实施具体操作与保养、维修工负责检修工作。内容：1．注意事项1.1过滤器在起动前必须盖好所有防护罩，在运行中严禁自行打开。1.2每次开机运行时应对机器底阀打开排水干净，在机器运行中，每4小时应对机器罐底阀打开排水一次，保证罐内干燥。1.3在开始执行任何保养和维修措施之前：按停机按钮，切断电源，关闭出气阀，并旋开加油塞一圈，让压缩机卸压。1.4严禁自行调整压力调节开关.1.5如设备重新拆除总电源线或重新安装必须检查电动机转向，按机身上指示方向运转。1.6运转过程中，发

2、现有碰击或其它异常声音应立即停机，排除故障后方可开机。1.7在做清洁卫生时,严禁用水直接冲洗设备,特别注意要避免水滴溅到电控箱上.1.8油的规格：千万不要将不同品牌或型号的油混在一起使用。2．日常和一级维护保养2．1保养周期及措施序号周期保养措施1每天检查水位2每天检查显示屏读数3每天检查加载中是否有冷凝液排出4每天检查过滤器保养指示器5每天排放冷凝液6每半年检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时清洗7每半年校准压力表，如有异常，需及时更换8每年校准安全阀，如有异常，需及时更换2．2每天开机运行时，先打开30秒钟，以排放过滤器的杂质2．3每星期应

3、对系统各安全阀进行手动安全排放一次，确保安全可靠。3．二级维护检修3．1保养周期及措施序号周期（小时）保养措施14000换油和过滤器24000检查压力和温度的读数34000执行指示灯和显示屏的测试44000检查可能的空气泄漏54000更换空气过滤器芯64000拆下并清洗气水分离器的浮球阀74000测试温度故障停机功能88000更换油气分离器3．2设备每半年应对电气系统、干燥机进行检查保养一次.3．3每年应对安全阀进行校验一次.3．4每三年应对管路过滤器芯进行更换，如发现有破损时或经检测水份超标时应立即更换。3．5承压设备、容器按照“国家压力

4、容器安全技术监察规程”的规定，作定期试压试验。4．更换油、油过滤器步骤4．1运行机器至暖机，停机并关闭出气阀，旋开加油塞一圈，让系统泄压。4．2打开排油阀放油，排油后关闭此阀，将油污运送到当地的废油处理中心。4．3拆下油过滤器。4．4清洁油过滤器座，在新的油过滤器的垫片上加润滑油，用手拧紧油过滤器。4．5拆除加油螺塞，加油直到油位到达螺塞。重新拧紧加油螺塞。4．6运行机器几分钟，停机，并等几分钟，让油位稳定，通过拧开加油塞一圈，让系统泄压。加油直到油位到达要求，拧紧螺塞。5．保养步骤5．1过滤器5.1.1让机器停机，逆时针旋转拆下过滤器罩和

5、滤芯，扔掉损坏的过滤器滤芯。5.1.2如有必要，清洗过滤器盖，安装新滤芯和过滤器罩。5.1.3通过按下过滤器罩壳端部的按钮，重新设置保养指示器。5.1.4重新设置报警时钟。5．2冷却器5.2.1保持冷却器清洁，以保证冷却效率。用纤维刷除去冷却器上的灰尘。千万不要用金属丝做的刷子或金属制品除尘。然后遮住冷却器下面的所有零部件，并在与冷却风正常流向的反方向上用压缩空气吹洗冷却器。