某SCI论文铅锌矿浮选翻译

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1、“podvirovi”多金属矿中铅、铜和锌矿物的直接浮选P.Lazić,D.Vučinić,J.Stanojev*,andB.Micović摘要：贝尔格莱德大学的矿业与地质学院通过实验室实验证明了从“podvirovi”矿床获得的含铜铅锌多金属矿中直接浮选铜、铅、锌矿物的可能性。基于这样的结论，要得到较满意的精矿品位和较高回收率是可行的。关键词：选择性浮选，精矿品位，回收率简介Rudnik矿床位于G.Milanovac附近，富含铜、铅、锌矿物，该矿直接浮选铜铅锌矿物的工业方法由来已久，因为podvirovi矿与Rudnik矿矿物成分和结构较为相似，因此可以使用类似的选别方法来

2、获得选择性浮选的铜铅锌精矿。研究项目主要是矿浆的PH，KEX吸收指数和铜锌铅矿物的动力学。所有实验室试验均在丹佛实验室进行。取2.8升容器，样品podvirovi矿质量为1千克，起始固相含量约为28%。实验目的是考察从“podvirovi”多金属矿中获得选择性铜铅锌精矿的可能性，以及收集实验数据，并对“podvirovi”矿石浮选方法进行可行性研究。通过实验得到的数据来看，获得三种选择性浮选精矿是可能的，而且还获得了较好的精矿品位和回收率，将得到的两种试验样品标为：富矿，重24.2千克；贫矿，重18.4公斤。将样品混合，与地面5毫米的颗粒，经过混匀、研磨和取样，留1克样品准备

3、用于进一步的测试。“podvirovi”矿含有丰富的矿物，含5.20%的铅，3.12%的锌，1.17%的铜和45克/吨银矿石硅酸盐、58%的SiO2，Al2O3含量很低，为4.71%。砷化氢、锑和铋含量很低，并不能显著影响预最终精矿的浮选。“podvirovi”矿床有以下矿物用显微镜已经查明：方铅矿、黄铜矿、闪锌矿、黄铁矿、白铁矿、黝铜矿和车轮矿。脉石矿物有石英、透辉石、绿泥石、方解石等。方铅矿表面形成较大片段的硫化矿。方铅矿中这些颗粒的大小从0.02毫米到0.1毫米不等。黄铜矿与方铅矿共生，粒度在0.015–大小0.05毫米之间，同时形成了尺寸达0.15毫米的表面。图1金属

4、含量М和粗铅精矿回收率R，依据图a矿浆pH值和图bKEX消耗量闪锌矿表面积较大，受到了方铅矿、面黝铜和黄铜矿的碾压与挤压，这些矿物粒度的范围从0.25到0.1毫米。并且闪锌矿中的裂缝充满了尾矿。特征是黄铜矿在闪锌矿中的分别。黄铜矿颗粒在闪锌矿中是分布在其周围的晶体颗粒，达到0.01的尺寸为0.025毫米，而在闪锌矿晶体结构中的黄铜矿晶体颗粒可能非常小，在0.005毫米以下。在方铅矿和闪锌矿中发现黄铜矿致使闪锌矿和黄铜矿的精矿量减少，测试结果示于图。4，1，依据在图1。根据图1a的结果，随着pH值高达8.5的上涨，铜和锌粗精矿损失减少。为了进一步测试的需要，粗浮选矿浆pH值调为

5、9左右。基于图1b所示的结果，70克/吨的捕收剂用量是足够的。铅，铅和铜矿物浮选循环中的浮选动力学（图2a）呈现以下特点：1、从开始到第8分钟的浮选过程中，能获得铅精矿中铅品位35.74%和80.28%的铅回收率。我们认为，这一时间对粗选浮选是足够的。2、从第8到第16分钟集中控制浮选，获得品位14%的铅和回收率为11.12%产品，这与铜损失的11.09%的回收率几乎相同，说明它是最有可能的是，方铅矿和黄铜矿共生造成铅循环中铜的损失就是就是铅的增加。在铜周期带来的损失反之亦然，3、为进一步测试的需要，粗选浮选时间以及控制浮选时间定为8分钟。根据图2b的结果，在pH值为8.4时

6、，铜精矿中锌的损失在10%左右。在pH值为8.4时，粗精矿中铜含量也最高，粗精矿铜回收率显著变化和粗精矿中铜含量的变化是由于不同的PH值引起的。基于图3a的结果，捕收剂用量在40克/吨足够。铅，铜矿物浮选循环中锌和铜的浮选动力学（图3b）具有以下特点：1、在第一个4分钟，黄铜矿泡沫密集，使精矿品位13.85%，铜的回收率为21.30%。保持方铅矿与黄铜矿泡沫集中，前四分钟锌精矿品位4.05%，回收率为2.13%，表明这一阶段的过程中黄铜矿和闪锌矿存在很好的选择性。2、第4到第8分钟的范围内，铜矿物浮选仍然是成功的，铜精矿品位10.30%，其回收率为10.90%。根据精矿量的不

7、断减少，在第一个4分钟，方铅矿减少1.63%，在第二个四分钟内1.12%的方铅矿减少，而锌金属量几乎不变。3、在浮选第9分钟开始加入新的黄药量后，从第8至第16分钟的范围内，铜精矿含铜15.74%，回收率为7.93%。锌含量降低量分别增加到6.10%和4.15%，而铅含量和损耗降低，说明铅矿物的浮选最终在浮选过程中完成。铅矿物是非常柔软的，球磨过程中它可以很容易地粉碎，因此需要较长的浮选时间。同时，基于矿物的分析，我们认为铜铅共生浮选方铅矿循环时，细的一部分与黄铜矿丢失。这种现象在最后8分钟黄铜矿–闪锌