卷子坪煤矿运输专业安全确认标准

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1、25、行车调度员1、了解上班作业情况。√2、掌握接班大巷车辆及人员作业情况。√3、通讯不畅通。×4、掌握各采掘区队用车、用料及存车情况。√32、窄轨轨道工1、作业使用工具齐全、完好，作业地点支护良好，空间环境满足安全操作条件。√2、在有机车运行的线路上作业时,经运输调度同意并在作业地点两端60米处设警示标志。√3、如有机车不论从哪个方向来，都能确保在60米外停车。√4、管线下施工时，明确施工安全要求。√5、施工作业地点没有其他工种平行作业。×34、蓄电池电机车司机1、机车顶棚、车门完好，驾驶室无明显变形；电机车闸、灯、铃、撒砂装置、连接装置完好可靠。√2、通讯清晰，司机携带便携式瓦

2、斯检测仪。√3、控制器闭锁失效。×4、蓄电池箱锁紧装置损坏，电压超规定。×5、电机车牵引车数超规定，装载物料超重、超宽。×6、沿线轨道、道岔完好，符合行车要求（询问调度），开车前听从调度指挥。√7、插销连接器内熔断器符合要求。√8、确认机车所处位置，明确行车指令。行车前了望前方，运行线路上无障碍物及行人。√35、电机车司旗1、车辆完好，捆绑、装载、连接符合规定。√2、牵引车数超规定，矿车上装载的物料宽度超过牵引机车的宽度。×3、车辆编组时，重车在前，空车在后。√4、红尾灯挂在列车的尾端，完好明亮。√5、未与司机明确行车指令。×36、蓄电池机车充电工1、作业地点帮顶支护状态完好，无浮

3、石险块；瓦斯浓度不超限，空间满足安全操作条件。√2、充电工劳动保护用品齐全，充电用仪器仪表符合规定。√3、充电机及充电机上仪表完好，指示准确。√4、充电室风流不畅。×5、待充电池外观完好，确定电池装置的型号、额定工作电压。√6、起吊电池用吊车起重钩环、走行部分外观有明显损坏或变形。×7、电源连接正确。√37、电机车修理工1、检修空间、环境符合作业要求。√2、将待修机车停稳，用阻车装置将车阻牢。√3、蓄电池机车拔出电池插销。√4、在运行线路上检修电机车时,没有同调度室调度员联系,未在机车两端60米处设置防护装置。×5、检修用起吊、搬运、装卸工具、绳索安全可靠，量具、仪器、仪表齐全完好

4、。41、放仓工1、作业现场5米内帮顶支护状态完好，无浮石险块；环境满足安全操作条件。√2、仓嘴无变形，放仓机构动作可靠。√3、声、光信号齐全、清晰可靠。√4、拉线开关不能停电闭锁。×5、皮带不跑偏，上、下托辊齐全、转动灵活。√6、罐笼嘴固定松动、漏货。×7、通讯设施畅通，防灭火设施齐全、有效。√8、向仓上人员了解仓内存货情况。√43、井下大巷清扫工1、作业地点帮顶支护状态完好，无浮石险块；环境满足安全操作条件。√2、施工地点无机车通过。√3、与作业地段行车作业负责人取得联系。√4、穿反光服装。√50、综采扫货工安全确认标准1、作业时与其他工种作业保持规定的安全距离。√2、作业地点周

5、围的支护状态良好。√3、架上、架间无浮石。√4、煤壁无伞檐。√5、作业不背对煤壁，不靠、坐在挡煤板上。√6、作业时，支架护帮板打到位。√7、进入架后作业，后部运输机内无大块煤矸及挡板脱落现象。√51、综采放煤工安全确认标准1、支架尾梁间无掉块危险。√2、支架各部件完好。√3、液压系统灵敏可靠。√4、支架支护状态良好。√5、放煤插板不刮卡后部运输机。√6、后部运输机挡板无脱落。√7、放煤喷雾装置完好。√8、作业范围5米内清净人员。√52、刮板运输机司机安全确认标准1、运输巷作业地点帮顶支护状态完好，无浮石险块；环境满足安全操作条件。√2、电机、减速器无异常声音，温度正常。√3、卸货点

6、喷雾装置灵敏可靠。√4、刮板输送机机道内无人员。√5、开机前发出警号。√55、刮板运输机司机安全确认标准1、作业地点支护是否完好。√2、作业地点有害气体是否超限。×3、刮板输送机部件是否完好。√4、信号装置是否灵敏可靠。√5、设备是否固定牢固。√6、刮板输送机上有杂物。×7、转载点喷雾是否完好。√56、材料搬运工安全确认标准1、作业地点支护是否安全可靠。√2、物料上是否有钉子、毛刺。√3、行走路线是否有杂物、路障、踏脚木支撑是否牢固、保险绳绑扎是否牢固便于手拉。×4、材料码放地点是否平整。√5、各种有害气体浓度是否超限。×6、抬运料使用工具是否匹配、可靠。√7、料车是否锁牢。√8、

7、材料码放是否容易失稳倾倒。×61、巷道喷浆注浆工安全确认标准1、作业地点支护是否安全可靠。√2、有害气体浓度是否超限。×3、作业平台是否牢固。√4、输料管、风管连接是否牢固可靠。√5、喷射前及处理堵管时，喷枪口前方及其附近是否有人。×6、喷浆前作业地点附近设备、缆线是否掩盖。√7、是否佩戴个体劳动保护用品。√62、巷道拉底工安全确认标准1、作业地点支护是否安全可靠。√2、瓦斯浓度是否超限。×3、运转设备下拉底时，设备是否停器。√4、设备、材料、部件下拉底前是否采取防倾