焊条烘干时要注意哪些事项

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1、焊条烘干时要注意哪些事项？焊条烘干时应注意以下事项：(1)低氢型焊条在常温下超过4h时，应重新烘干。重复烘干次数不宜超过3次。(2)烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。(3)焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。(4)在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。(5)烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚(一般为1~3层)，避免焊条烘干时受热不均和

2、潮气不易排除。(6)露天操作时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。焊条烘焙要求:焊条烘焙要求以说明书为准,没有说明书者可按以下要求进行.即焊条重复烘烤不超过两次,酸性药皮焊条烘焙温度为120～150℃,恒温时间1h,碱性低氢型药皮电焊条烘焙温度为350℃,恒温时间1h.常用焊条规范焊条型号  烘烤温度  时间  用途J422  350℃  1-2小时  焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J427  350℃  1-2小时  焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J502  350℃  1

3、-2小时  焊接低合金钢管16MnJ507  350℃  1-2小时  焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J506  350℃  1-2小时  焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J508  400℃  1-2小时  焊接普通强度的钢材以及锅炉管道压力容器及桥梁等重要的部件J857  350-400℃  1小时  焊接抗拉强度高的低合金钢J422Fe16  200℃  1小时  焊接重要的碳钢J507Fe16  350-380℃  1小时  焊接厚而大的钢结构J505  70-90℃  1小时  焊接低合金钢管R1

4、07  350℃  1小时  焊接炉管（低合金高强度钢材）R507  350℃  1小时  焊接1Cr5Mo（20#+16Mn）（16Mn+15CrMo）A132/137  250℃  1小时  0Cr18Ni9TiA207/202  250℃  1小时  0Cr17Ni12Mo2A302/312  250℃  1小时  16Mn+0Cr18Ni9Ti1.4.为了文明施工，施工现场配备足够的自行设计制造的可组合式电焊机集装箱，根据各作业点焊接任务的集中程度，每只集装箱内设置2台、4台、6台、8台电焊机，并配套电源开关、照明、通风设施，电焊机

5、极线引出由快速插座连接；1.5焊接材料管理焊接材料是指在焊接施工过程中使用的焊条、焊丝、可（助）燃气体、保护气体、焊剂、钨棒、碳棒及其它相关材料。焊接材料管理是焊接质量管理的重点内容之一，是保证焊接质量的基本前提。特别是库房内干湿度和焊接材料烘焙的控制以及焊接材料可追溯性管理。错用焊接材料和使用不合格的焊接材料会造成潜在的不合格焊缝而留下质量隐患，甚至导致电站运行期间重大事故的发生。因此，焊接材料管理要从以下几方面入手：1.5.1外部保证（采购与验收）（1）焊接材料的采购应符合材料采购程序，并由经过确认的合格的供应商供应。对供应商资质的审查

6、按委托方认可的规定的程序进行审查，并在审查通过后经委托方予以确认。（2）所采购的焊接材料必须按标准进行验收试验，保证合格后方可入库；（3）焊接材料应具有明确的牌号、批号、生产日期及合格证书。所使用的焊接材料必须完全满足相应技术条件的要求。1.5.2内部保证（使用与追溯）（1）严格按程序要求存放、烘干及保温，重点抓好发放与使用环节，使焊接材料流转具有可追溯性，达到双向跟踪。（2）焊接材料的使用必须有详尽的标识和可靠的可追溯性，且具有相应的技术文件和记录给予确认。焊接材料的领发应由焊接工程师签发领料单，必须填明使用人及使用项目，仓库凭单发放。发

7、放后，仓库材料管理员必须在领料单上填明领用材料型号、规格、数量和批号等。应及时或按阶段由统计员收集统计输入计算机，原始凭据按技术文件要求存档。（3）有完善的管理体系，良好的烘贮设施，严密的可追溯性状态和满足控制要求的各类文件、记录等。（4）按各种焊接材料的技术要求进行存储、保管、烘焙、保温，对焊条的保温设立三个区：备用区、使用区、返回区。对以上过程均填写“焊条烘干和保温记录表”，且反映在“焊条发放记录表”中。（5）焊材发放要求：根据技术员提供的使用部位、焊材型号、数量向焊工发放焊接材料（填写焊材发放登记表）；每日晚上下班前各单位要将次日上午

8、、下午所需焊材用量通过现场的计算机系统向焊材库申请，内容包括焊材名称、焊材数量、使用部位、使用焊工的名称等。焊材库管理人员在焊工领用之前根据申请单及时按说明书要求根据用量及时对焊