JC473-2001泵送剂_

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1、混凝土泵送剂(JC473-2001)一、主题内容与适用范围  本标准规定了混凝土泵送剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装和贮存等。  本标准适用于水泥混凝土中掺用的液体或固体泵送剂(以下简称泵送剂)。二、引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T176—1996水泥化学分析方法(eqvISO680:1990)GB/T8075—1987混凝土外加剂的分类、命名与定义GB8076—1997混凝土

2、外加剂GB8077---2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GBJ80---1985 普通混凝土拌合物性能试验方法JGJ/T55---1996 普通混凝土配合比设计三、术语本标准采用下列定义1.泵送剂定义见GB/T8075—19872.基准混凝土按照本标准试验条件配制的不掺泵送剂的混凝土。3.受检混凝土按照本标准试验条件配制的掺泵送剂的混凝土。四、技术要求  1.泵送剂的匀质性  泵送剂匀质性应符合表1的要求项目指标含固量液体泵送剂,应在生产厂控制值的相对量的6%之内含水量固体泵送剂,应在生产厂控制值的相对量的10%之内密度液体泵

3、送剂,应在生产厂控制值的±0.02g/cm2之内氯离子含量应在生产厂控制值的相对量的5%之内总碱量(Na2O+0.658K2O)应在生产厂控制值的相对量的5%之内细度0.315mm筛余应小于%之内水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值的95%2.受检混凝土的性能  受检混凝土应符合下表的要求。项目一等品合格品坍落度增加值,mm  不小于10080常压泌水率比,%   不大于90100压力泌水率比,%   不大于9095含气量,%      不大于4.55.5坍落度保留值,mm30min15012060min120100抗压强度比,%,不

4、小于3d90857d908528d9085--收缩率比,%,不大于28d135135对钢筋艐锈蚀作用无锈蚀作用3、其他用户对泵送剂有特殊要求时,需要补充试验项目,试验方法及指标由供需双方协商决定。五、试验方法  1.泵送剂的匀质性  匀质性按GB/T8077规定进行,碱含量按GB8076附录D进行。  2.受检混凝土的性能  2.1材料混凝土所用材料应符合GB8076第5.1条的规定。但砂为二区中砂,细度模数为2.4~2.8,含水率小于2%。 2.2配合比  基准混凝土配合比按JGJ55进行设计,受检混凝土配合比与基准混凝土相同。 

5、 2.2.1水泥用量:采用卵石时,380±5kg/m3;采用碎石时,390±5kg/m3。  2.2.2砂率:44%  2.2.3泵送剂掺量:按泵送剂生产单位推荐掺量的下限值。  2.2.4用水量:应使基准混凝土坍落度为10±1cm,受检混凝土坍落度为21±1cm。  2.3搅拌  应符合GB8076第5.3条的规定。2.4试样数量 应符合下表的规定。 项目试验类别混凝土拌合批数每批取样数目受检混凝土总取样数基准混凝土总取样数坍落度增加值新拌混凝土3133常压泌水率比新拌混凝土压力泌水率比新拌混凝土含气量新拌混凝土坍落度保留值新拌混

6、凝土抗压强度比硬化混凝土9块27块27块收缩率比硬化混凝土3块3块3块钢筋锈蚀新拌或硬化砂浆1块 2.5混凝土拌合物性能  2.5.1坍落度增加值  坍落度按照GBJ80进行试验,但是试验受检砼坍落度时,分两层装入坝落度筒内,每层插捣15次。结果以三次试验的平均值表示,精确到1mm。(坍落度增加值以水灰比相同时受检混凝土与基准混凝土坍落度之差表示,精确至1mm。)2.5.2常压泌水率比  按照GB8076-97第5.5.2进行试验。  2.5.3压力泌水率比  2.5.3.1仪器  压力泌水仪,主要由压力表、活节螺栓、筛网等部件构成

7、,如下图所示。其工作活塞压强为3.0MPa,工作活塞公称直径为125mm,混凝土容积为1.66L,筛网孔径为0.335mm。  2.5.3.2试验步骤  将混凝土拌合物装入试料筒内,用捣捧由外围向中心均匀插捣25次,将仪器按规定安装完毕。尽快给混凝土加压至3.0MPa,立即打开泌水管阀门,同时开始计时,并保持恒压,泌出的水接入量筒内。加压10s后读取泌水量V10,加压140s后读取泌水量V140。  2.5.3.3结果计算与评定  a.压力泌水率按式(1)计算:混凝土压力泌水仪1-压力表;2-液压三通;3-(接手动油泵)快速接头;4

8、-千斤顶;5-上盖;6-活节螺栓;7-螺栓销钉;8-缸体;9-活节螺栓;10-底座;11-筛板;12-O型密封圈;13-筛板;14-活塞密封圈;15-活塞;16-孔径为0.335mm筛网;17-泌水管阀门(M10×1t水阀孔,接DP-

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