超声波焊接原理

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1、超声波焊接原理: 超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术,各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理,而不需加溶剂,粘接剂或其它辅助品。  其优点是增加多倍生产率,降低成本,提高产品质量及安全生产  超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,  通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,  当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便

2、达成完美的焊接。   新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE、PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,  能为用户生产效率以及产品档次贡献。     超声波焊接工艺: 一、超声波焊接:    以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的结合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,      采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品带来的不便,实现高    效清洁的焊接焊接强度可与本体媲美,二、铆焊法:  将超声波超高频率振动的焊头,压着塑

3、胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。三、埋植:  借着焊头之传导及适当压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留的塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。六、切割封口:  运用超声波瞬间发振原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。四、成型:  本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超声波超高频振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法使用

4、在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。五、点焊  A、将二片塑胶分点焊接无需预先设计焊线,达到熔接目的。  B、对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到焊接效果,可同时点焊多点。       一、超声波塑料焊接的相容性和适应性:      热塑性塑料,由于各种型号性质不同,造成有的容易进行超声波焊接,有的不易焊接;下表中黑方块的表示两种塑料的相容性好,容易进行      超声波焊接;圆圈表示在某些情况下相容,焊接性能尚可;空格表示两种塑料相容性很差,不易焊接热塑性塑料超声波焊接的相容性

5、示例图表ABSABS/聚碳酸酯合金(赛柯乐800)聚甲醛丙烯腈丙烯酸系多元共聚物丁二烯-苯乙烯纤维素(CA,CAB,CAP)氟聚合物尼龙亚苯基-氧化物为主的树脂(诺里尔)聚酰胺-酰亚胺(托郎)聚碳酸酯热塑性聚酯聚乙烯聚甲基戊烯聚苯硫聚丙烯聚苯乙烯聚砜聚氯乙烯SAN-NAS-ASAABS■■ ■○              ○○ABS/聚碳酸酯合金(赛柯乐800)■■ ○       ■         聚甲醛  ■                  丙烯腈■○ ■○    ○ ○        ○丙烯酸系多元共

6、聚物○  ○■            ○  ○丁二烯-苯乙烯     ■           ○   纤维素(CA,CAB,CAP)      ■              氟聚合物       ■             尼龙        ■            亚苯基-氧化物为主的树脂(诺里尔)   ○     ■ ○     ■ ○ 聚酰胺-酰亚胺(托郎)          ■          聚碳酸酯 ■ ○     ○ ■      ○  热塑性聚酯            ■        聚乙

7、烯             ■       聚甲基戊烯              ■      聚苯硫               ■     聚丙烯                ■    聚苯乙烯    ○○   ■       ■  ○聚砜           ○      ■  聚氯乙烯○                  ■ SAN-NAS-ASA○  ○○    ○       ○  ■■-表示相容○-  注意:表中所列仅供参考,因为熟知的变化可导致结果略有差异. 材料塑料熔接特性ABS丙烯晴丁二烯

8、苯乙烯共聚物质轻,兼具韧性,刚性与耐化学品性,用途广泛,热性佳,特别适合超声波溶接,无论近距离或远距离熔接,均可得到良好效果。Acrylics压克力硬度大、耐冲击、不受酸之作用,有高度光学明晰性,著色性良好,常用于汽车尾灯、仪表板、奖章、水龙头把手等。用于超声波熔接时,须注意衰明度问题,就易熔接。Acetal缩醛抗张及耐压强度高,耐磨性佳,最具强韧及弹性,常用作拉练、螺丝、轴承、滚筒、

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