胶印机操作与维护课件第4章

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1、第四章定位机构与操作概述对于单张纸印刷机而言，套准精度取决于以下因素，即①纸张在输纸板前端的定位精度；②纸张的交接精度，也称递纸精度；③检测精度。套准装置主要包括三个部分，即规矩部件、检测装置和进纸装置。1.定位机构的组成预定位机构（减速机构）前规侧规自动控制机构2.纸张定位原理原理：两点一线、三点一面定位过程：首先进行前后方向定位然后进行来去方向定位3.纸张传送方式分为：直接进纸、间接进纸、超越递纸。直接进纸间接进纸（1）下摆式（2）上摆式第一节减速定位机构及原理对于高速单张纸印刷机，其高速运行的纸张到达前规定体时会产生很大的冲击力，而造成纸边卷曲或纸张回弹等现象，影响定位的

2、准确性。减速挡纸板：先和输纸板上快速送来的纸张接触，然后随纸张慢速向前规靠近，当前规板到达定位位置时，减速挡纸板也到达和前规板位于一直线上。纸张在输送过程中变速：在保证工作循环周期不变的情况下，纸张在输纸的前段时间内高速运行，在靠近前规的一段距离内则作慢速输送，这样纸张就以较缓慢的速度靠近并与前规接触，增加定位的稳定性，保让印刷质量。第二节前规结构及操作作用：确定纸张咬口位置分类：上摆式、下摆式一、上摆式前规工作过程：前规凸轮1由低点转向高点是前规的定位位置。调整操作：原则：前规所处直线必须平行于滚筒轴线。前后位置调节：松开锁紧螺母19，拧动调节螺钉18，改变前规17在座架上的

3、位置，然后把锁紧螺母19拧紧。高度调节：整体：调节螺母11单独：松开相应前规板与前规轴的固定顶丝16。二、下摆式前规结构及操作1、2-凸轮；3、5-滚子；4、9、17-摆杆；6、7、20-杆；8-连杆；10-轴；11、12、16-调节螺钉；13、18-拉簧；14-吸气装置；15-套；19-靠山；21、23-螺钉；22-定位板；24-挡纸舌；25-纸张；26-输纸板二、下摆式前规结构及操作螺钉23用来调节挡纸舌24和定位板22的相对位置，从而适应不同厚度的纸张。11、12、16三个螺钉用来调节O1轴的空间位置，以确定前规的定位位置。1、2-凸轮；3、5-滚子；4、9、17-摆杆；

4、6、7、20-杆；8-连杆；10-轴；11、12、16-调节螺钉；13、18-拉簧；14-吸气装置；15-套；19-靠山；21、23-螺钉；22-定位板；24-挡纸舌；25-纸张；26-输纸板第三节侧规结构及操作类型：侧推规、侧拉规侧拉规：拉条式、滚轮式、气动式1-端面凸轮2-拉纸球3-纸张4-拉纸条或拉纸轮5-定位板6-调整螺钉一、滚轮式侧拉规结构与调节一、滚轮式侧拉规结构与调节拉纸时间长短及拉纸距离调节：调节偏心销轴6和10，就能改变压纸滚轮压到纸面时间。拉纸动作早晚的调节：松开传动面轴头上传动齿轮长孔中的紧固螺钉，旋转齿轮改变其相位，也就改变了控制压纸滚轮7摆动运动时间早

5、晚的端面凸轮3的相位．使侧规开始拉纸的时刻发生改变。拉纸距离调节拉纸时间调节拉纸力的调节：拧动调节螺母12，改变压簧24的压缩量．可以改变压纸滚轮对纸张的压力．即改变了侧规滚轮的拉纸力大小。侧规挡纸板与前规处置位置关系的调节：将锁紧螺母16松开，把侧规定位板调节到合适的位置，然后再拧紧锁紧螺母16，固定住螺纹套筒即可。挡纸舍高度的调节：松开调节螺母上部的锁紧螺母27，拧动压纸板高低调节螺母15。一般压纸舌与递纸台板的间距为纸张厚度的3倍。侧规动作位置调节：若纸张大小变化需要调节侧规的工作位置时，松开锁紧螺母20，旋松紧定侧规固定螺钉14，即可移动整个侧规体到适当的位置，然后再用

6、侧规固定螺钉14和螺母20锁紧。当需要微量调节侧规的定位位置时，可调节微调螺钉13，这时侧规体相对于侧规安装轴2做左右微量移动，实现微调。转动偏心销轴11即可把压纸滚轮抬起，使其不能下摆，从而使该侧规停止工作。二、拉板移动式侧拉规拉纸时间的调节：拧动螺钉20，可以微调压纸轮8下落压纸时摆杆13的角度，控制压纸轮8的定位(下落)位置。拉纸力的调节：松开螺母24，旋转螺钉23，改变压簧25的压缩量(即压力)，调节完成后紧固螺母24。侧规横向位置的调节：松开螺母22，用手移动侧规到所需要的位置。精细的调节则需要通过转动圆轮来实现侧规停锁操作：向下转动螺钉21，压缩弹簧并转动90°，使

7、其卡在侧规体26上不再上抬，此时螺钉21即顶住摆杆13，当压纸轮下摆时不再压纸，侧规即停止工作。三、气动式侧拉规第四节输纸故障及排除方法空张压纸脚压纸过大，压纸脚踏在吸起来的纸上调整飞达头前后位置，使压纸脚压住纸张8~12mm分纸吹气不能有效吹开纸张，压脚吹风不能使纸张有效分离调节各吹气元件的吹风压力，检修气路或更换气泵吸嘴吸不起纸张或吸纸时出现颤动，吸嘴距离纸面太远调节吸嘴的高度或纸堆的高度纸堆过低，挡纸板阻碍纸张传送向下调整飞达头位置或调节压纸脚的高低一般吸嘴距纸堆的高度：在分离薄纸时为