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时间:2019-08-02
《半河隧道初期支护平整度保证措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、半河隧道初期支护平整度保证措施一、人员保证配备充足的专业技术人员,各级人员技术水平必须过硬。经过培训合格后上岗。对所有工作人员进行技术交底。二、开挖保证开挖前的测量工作必须到位,详见《监控量测实施方案》。及时处理危岩和欠挖部分。开挖环向轮廓线应符合设计和规范要求。三、喷射作业保证1、采用湿喷工艺。除速凝剂外,其余材料在拌合机内预拌。根据配合比加入各种材料,并保证搅拌均匀。速凝剂随用随加,现场配备一计量工具,根据配合比准确计量添加。2、喷射前检查开挖断面尺寸。用高压风、高压水清洗岩面,将附着在岩面上的粉尘、岩屑冲洗干净,以保证混凝土与岩面粘结牢固。对于土质围岩采用高压风清扫岩面
2、杂物。3、喷射砼前应做好排水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引排、堵水措施,保证喷射混凝土质量。4、设置控制喷层厚度的标志。5、一次喷射混凝土的厚度:拱部为50~60mm,边墙为70~100mm。分层喷射砼时,后一层喷射砼在前一层喷射砼终凝后进行,在前一层混凝土终凝后进行,如终凝1h后再喷射砼,则须清洗喷层表面。6、喷射时,先将钢架与围岩间隙充填密实,再喷拱架周围,将拱架用喷射混凝土包裹,最后喷平拱架之间部分;施喷时由两侧拱脚向上喷射1、水压:喷头处水压控制在0.15~0.2MPa;喷浆机工作风压一般控制在0.2~0.4MPa。2、喷嘴的方向与受喷岩面垂直,喷嘴与受喷岩面距离保
3、持在0.6~1.0m范围;3、喷完或间歇时,喷嘴向低处放置,每次施喷结束后,要拆开喷头,取出水环,用水清洗干净,疏通水眼,以备下次使用。喷完后,喷浆机具均清洗、保养,以保证机具处于完好状态;4、突然断料时,喷头迅速移离受喷面,严禁用高压风冲击尚未终凝的混凝土。5、喷射砼作业紧跟开挖作业面时,喷射砼终凝到下一循环爆破作业时间不小于3小时。6、凹凸不平时先将凹处喷平,按正常顺序喷射,以减少回弹。砼随伴随喷,严格控制风压、水压,以及受喷面距离、角度,喷头移动方式,减小回弹量,喷射回弹物不得再次用于喷射。一、材料保证采用的所有原材料在自检合格后必须向总监报批。总监办经过试验检测合格后
4、对申报材料进行批复。施工中必须采用批复的原材料,未经批复的原材料一律不以使用。一经发现立即清除出场,并对相关人员进行处罚。所有材料按照检测频率进行自检和报检。入场材料必须归类堆放,场地要硬化,并做好堆放场地的防排水工作。砂石材料间要隔离堆放避免相互污染。袋装水泥必须采用批复的品牌,不得随意更改。水泥存放符合要求:采用防潮措施,下垫上盖,不得靠墙,堆放高度不高于10袋,存放时间不超过3个月。一、试验检测保证按照规范要求的检测频率,及时对各种材料、半成品及成品进行试验检测。做好各种材料、半成品及成品的自检和上报抽检工作。及进反应各种材料的情况,做好试验检测台帐。对不符合要求的情况
5、及时处理,并记录。
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