闪速熔炼炉炉前岗位安全操作规程

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时间:2019-08-02

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1、仅供参考[整理]安全管理文书闪速熔炼炉炉前岗位安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1页共5页仅供参考[整理]闪速熔炼炉炉前岗位安全操作规程1排渣和排铜的准备a.排铜、排渣时,穿好隔热服、工作鞋,戴好防护面罩,厚布手套。b.加强标准化点检,按要求检测两炉的液面和铜、渣温度,并作记录。c.加强铜、渣流槽和水套的冷却水的确认工作,以避免冰铜与水接触发生爆炸。d..排铜、排渣前要仔细检查铜、渣流槽和水套的损伤程度,不符合规定的禁止使用并更换。e.严禁用大锤、钢钎等工具重击铜槽和水套表面。f..排铜、排渣前要仔细检查连接

2、软管有无破损和接口不严密的状况,不符合规定的禁止使用并更换。2闪速熔炼炉排铜操作a.检查水淬水压、流量正常,粒化系统正常运行,事故水和仪表阀5处于应急状态。b.检查流槽盖板密封完好,流槽保持干燥,流槽环集系统运行正常。c.将选择的排冰铜口周围清理干净,稍开氧气阀(0.2MPa)。d.一人开氧,一人烧口。开启氧气时,要缓慢平稳,并严禁戴有油污的手套;烧口时,吹氧管要缓慢水平推进;冰铜流出后,迅速关闭氧气阀,拔出吹氧管。e.监视冰铜排放情况,保持流动畅通。发现冰铜带渣,立即堵口。流量偏小时,应用专用的实心通条疏通,严禁用空心管或氧气管。f.禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。g

3、.禁止取样工具与铜液逆向运行,防止铜液飞溅伤人。第4页共5页仅供参考[整理]h.禁止在放铜过程中清理流槽。3闪速熔炼炉排渣操作a.检查渣包放置到位,并且渣包是干燥的。b.检查流槽盖板密封完好,流槽保持干燥,流槽环集系统运行正常。c.排渣前,检查水套、冷却水管线有无泄漏,进出水量是否正常,并清理渣入口水套粘接物,用压缩空气吹扫流槽,将槽内水蒸汽排出。d.一人开氧,一人烧口。开启氧气时,要缓慢平稳,并严禁戴有油污的手套;烧口时,吹氧管要缓慢水平推进;渣流出后,迅速关闭氧气阀,拔出吹氧管。e.堵渣口时,泥团要尽量堵在渣口内侧,堵进深度大于50毫米。f.切换备用渣口时,先检查确认

4、渣口水套有无漏水现象,并用LNG烧嘴预热渣口。烧放或拖渣时,不得正对管口,以防渣流出而烧伤。g.渣包注入时,检查渣包内部。如注意到有任何冲刷,薄部或裂纹,通知渣包车司机及时更换包子。h.经常清理渣口内侧,疏通堵塞物,清除渣面上的结壳,确保渣口畅通及渣槽内渣流顺通。i.禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。j.做好现场的卫生工作,工器具按规定放在指定的位置。K.在放渣过程中要密切监视渣包内渣量及渣包有无发红、漏渣等情况,若渣包发红或漏渣及时堵口。4冷却水管理a.加强对炉体冷却水和循环水泵的点检,出现报警及时处理;b.冷却水断流及时处理;发现漏水必须打压确认。第4页共5页仅供参考

5、[整理]c.打压拆卸接口过程中做好接水工作,严禁水落砖面,拆卸接口时身体不可正对管口,防止热水和压力伤人。5其它方面a.点检时,严禁用手接触轴承、电机等传动设备。b.做好现场的卫生工作,工器具按规定放在指定的位置。c.皮带运输系统的安全规程按备料胶带运输机安全操作规程执行。第4页共5页仅供参考[整理]安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________第5页共5页

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