铁件工岗位操作规程

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1、仅供参考[整理]安全管理文书铁件工岗位操作规程日期：__________________单位：__________________第1页共10页仅供参考[整理]铁件工岗位操作规程一、技术规定：1、废气拉条行程不超过610±5mm。2、焦炉煤气拉条的行程吧超过420±5mm5mm。3、废气铊杆提起高度和废气盘进风盖提起高度与规定值相差不的超过5mm，其中废气铊提起度为233mm，空气铊提起高度为79mm。4、炉柱平均曲度：中期以前小于20mm，中期以后小于30mm，任一钢柱曲度大于50mm时，应予处理。5、炉顶横拉

2、条任一断面直径不小于原直径的75%。6、大弹簧的负荷：上部：投产2-3年的焦炉可按照13-14×10KN保持，晚期或炉柱状况较好的焦炉还可适当放大，下部：投产2-3年的焦炉可按照9-10×10KN保持，以后可按10-11×1KN保持，晚期可适当放大。7、炉体伸长率：投产两年后的焦炉，炉体各伸长率一般不超过0.035%。8、钢柱曲度的测：如相邻两次的平均值超过3mm时，要分析原因。9、纵拉条负荷：每根拉条弹簧负荷可按18-20×10KN保持。10、在炉温变化较大时，要进行钢柱和炉长的测量，并适当进行横拉条调节。二、

3、操作方法正常操作：第9页共10页仅供参考[整理]（1）、钢柱曲度的测量：①生产期间一般采用三线测量炉柱曲度，利用焦炉上横铁、下横铁、篦子砖等高处的固定测线拉架钢线进行测量。②三条钢线应位于同一垂直平面，若三条钢线不在同一垂直平面但平行，测出的数据必须加以校正。③测量用钢线直径0.8mm-1.5mm为宜。④测量时钢线必须绷紧，并且不能与任何障碍物相接触，不能折扣。⑤用钢板尺必须与炉柱垂直，测量点固定并有标识。⑥炉柱曲度按下式计算。A=(a-b)+(c-a)×D/E式中A：炉柱曲度mma：上横铁处炉柱正面与钢线距离m

4、mb：下横铁和炉柱正面与钢线距离mmc：篦子砖出炉柱正面与钢线距离mmd：上横铁处的钢线与下横铁处的钢线距离mme:上横铁处的钢线与篦子砖处的钢线距离mm（2）弹簧：①必须使用合格弹簧，每个弹簧必须编号，试压编制换算表。②炉柱与保护板的间隙，一旦超过小弹簧顶丝的调节板限值，必须更换顶丝。③每根炉柱上部左右两侧弹簧的负荷要保持基本一致，相差不能大于0.5×10KN。④弹簧垫不得变形，否则更换弹簧垫板。⑤弹簧负荷的调节：A：测量弹簧的高度，并按换算表换算成相应的压力。B：测量弹簧负荷时，测点一点要对准标定标识，钢板尺

5、要与弹簧中心线平行。C：相邻两次测量数据，相差值超过0.5×10KN的一定要重测。D：每次弹簧放量不能过大，每次松量不超过0.5×10KN。E：调节弹簧负荷时发现始终偏大或偏小，应及时对拉条和弹簧检查处理。F：定期检查弹簧有无失效，一旦失效必须及时更换。（3）炉柱与保护板间隙的测量：①测点：机焦侧操作走台往上约1.5米处，并明确标识。②用钢板尺测出炉柱边缘与保护板的垂直距离Dmm。③炉柱与保护板间隙=D–炉柱厚 保护板倾斜量：A=B–C式中：A—倾斜量mm  B—机侧或焦侧上横铁处膨胀值mm  第9页共10页仅供

6、参考[整理]C—机侧或焦侧下横铁处膨胀值mm（4）操作台支柱垂直偏斜量的测量：测量时在支柱上端水平支出一线架，固定位置吊一线锤。分别测出支柱上端、下端占垂线的距离g、h。偏斜量的计算公式：x=g–h式中：x—支柱垂直偏斜量mmg—上端支柱内侧面距垂线距离mmh—下端支柱内侧面距垂线距离mm（5）炉体膨胀：A:炉体伸长量的测量①测量炉体伸长量的测线架与测量炉柱曲度的测线架为同一装置。②每个炉室伸长量的测点在保护板上要固定，并有明显标识。③每个炉室的伸长按下式计算： 伸长值=冷态测量值–本次测量值B：焦炉膨胀时只能时

7、正值，若出现负值或相邻两次测量增长值在2mm以上应查明原因，重新测量。C：焦炉伸长量，伸长率可按下式计算：      上横铁处焦炉伸长量+上横铁处焦炉伸长量炉体伸长量=————————————————————2年伸长量炉体伸长率=—————×100%          设计炉长（6）焦炉炉体沉降：①焦炉炉体沉降状况，应请专业测量人每三年测量一次，并做好记录，后期焦炉可适当延长测量周期。②焦炉炉体沉降测点：炉端炭化室机、焦附近的焦炉基础顶析边梁侧面上共4个固定标识。第9页共10页仅供参考[整理]（7）抵抗墙：①抵抗

8、墙垂直偏斜量的测点：机侧端中心，焦侧端。②抵抗墙垂直偏斜量的测量：从抵抗墙顶部一垂线，分别测出上、下底部抵抗墙至垂线的距离。③抵抗墙各测点，垂直偏斜量的计算方法： x=I–j式中：x—抵抗墙垂直偏斜量mmi—抵抗墙上部至钢线距离mmj—抵抗墙下部至钢线距离mm特殊操作（1）更换四角链条：①在更换间隔进行，与交换机工、调火工联系好。②换前要仔细检查并确认更换的链条完好。长度