综采泵站操作规程

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时间:2019-08-02

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1、仅供参考[整理]安全管理文书综采泵站操作规程日期:__________________单位:__________________第1页共6页仅供参考[整理]综采泵站操作规程一、一般规定:1、非泵站司机、没有经过培训和无合格证者不得操作泵站;2、泵站、泵箱的盖板必须紧好,不得随意打开,以防污物等进入泵体、泵箱;3、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压;4、各部件的螺栓要紧好,保证牢固可靠;5、任何情况下不得关闭泵站的回液管路;6、齿轮箱、曲柄箱油位必须符合规定范围;7、检查各泵的管路系统和附件有无损坏,必要时更换;8、过滤器要保持清洁,并经常检查清洗;9、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压

2、开关完好,并经常检查油位、水位是否符合要求;10、必须保证温度控制器的完好,以防止温度过高而损坏设备,同时必须保证混合器完好,且要经常检查乳化液配比是否符合要求,严禁用清水代替乳化液;11、保证警铃的完好,一但系统内有不安全状态时能及时报警;12、在泵开始投入运行时,润滑油必须按以下规定时间全部更换:(1)在开始运行50小时;(2)在开始运行500小时后;(3)在开始运行1500小时;13、在更换润滑油时,必须彻底清洗磁性放油塞组件,并检查粘接垫圈是否损坏,如果损坏必须更换;14、在进行泵的一切操作检查时,必须切断电源;第5页共6页仅供参考[整理]二、泵站的操作程序:用手盘动运转部,观察运转

3、是否灵活可靠,有无卡堵现象,并排除;打开控制装置127V电源开关,送上127V电源观察故障灯光显示,用复位按钮复位,如不能复位,应检查并排除故障;打开所有截止阀门,合上隔离开关控制手把,并打开泵体排液腔的放气螺栓堵;操作安装在泵电机下面的起动/停止按钮,泵起动20S后,如果润滑油压力达不到正常工作压力,那么润滑油压力开关将发出一个故障信号给监测继电器,使泵停止工作;操作人员按厂商提供的4个数字代码完整地由键盘键入各个代码,才允许进入程序;待电动机起动、泵体排完空气之后,必须拧紧放气螺丝堵;电动机起动一会后使得油散布到整个系统,参考油面测量尺度显示,检查油量,如果必要的话必须补充油液;如果泵在

4、运行5S内不能输送压力液时,应停机检查站液压管路是否堵塞,并及时处理;新泵初始投入运行时,在开始30分钟内施加的负荷不能超过1/4满工作压力;泵站停止工作时,将相应的电源开关打在OFF位置,并将系统压力释放。三、运行中的注意事项:监视供液压力表反指数是否符合规定,发现异常应停机处理;运转声响异常和振动大时要立即停泵检查,必须将电源开关打在停止位置;第5页共6页仅供参考[整理]经常检查各种保护是否在正常工作,检查压力、油位、油温是否符合标准,检查微处理器的各种显示是否正常;泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整适当,整定压力值不能太低,更不能同时动作,否则重新调整以保证泵的安全运转;调整压力时任

5、何地方不得用液;乳化液盖不能随意打开,严禁在箱内洗手;发现异常情况或故障时,应立即停车检查,在未查明原因和排除故障前严禁再次开车;当过滤器损坏、堵塞或元件损坏时,应立即停泵检查并处理,严禁带病运转;注意工作面停泵信号,停泵动作迅速,直接停止电动机并切断电源,停泵期间司机不准脱离岗位;工作面发出停泵信号后,必须得到工作面工作人员的开泵命令后方可二次开泵,不论是本机故障停,还是工作面信号停泵都必须向工作面发出二次开泵信号后才能开泵。四、检修时的操作:泵站检修必须停泵切断电源,并进行可靠闭锁;供液系统检修必须用正确方法将系统余压完全释放后方可进行;泵站系统各种压力控制元件,如安全阀、液压机械卸荷阀

6、等不准在井下拆检;部件检修更换,注油、配液应采取有效的防尘措施,保持设备注油后清洁;第5页共6页仅供参考[整理]在安装关键螺栓时(如吸排液阀压盖螺栓、小阀体与泵体的联接螺栓、齿轮箱与泵体的联接螺栓)应有足够的力矩,最好是在满载一段时间后再紧一次;柱塞密封损坏时,最好用装配好的缸体组件整体更换,因为在井下环境不好,散件更不能保证装配质量,在装缸套密封时,腔内应层层抹上黄油,以利于润滑;紧链杆螺栓时,应使用力矩扳手,力矩为100150牛米,且用钢丝保险;及时清理乳化液箱内悬浮物及积垢。关于开停泵的规定:开泵之前要通过放大器向工作面检修人员喊清楚,并得到许可后才能开泵。开泵2秒后要第二次停泵,以防

7、高压液伤害工作面不明情况的工作人员。待10秒后可第二次开泵。检修支架液压系统时,必须通知控制台不得开泵并关闭被检修支架的截止阀。如其它工作人员需要开泵时,必须得到要求不准开泵检修人员的许可才能开泵。第5页共6页仅供参考[整理]安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________第6页共6页

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