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时间:2019-08-02
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1、仅供参考[整理]安全管理文书砌碹支护工作业安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1页共8页仅供参考[整理]砌碹支护工作业安全操作规程1.刷帮、挑顶前,应先检查支架和顶帮安全情况,发现隐患及时处理。独头巷道进行刷帮挑顶时,在施工段以里不得有人工作。2.拆除临时支架,应由外向里依次进行。每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定。拆除支架时,无关人员应撤至安全地点。3.临时棚腿撤除后,应立即进行挖底槽和砌墙工作。分段碹墙砌完后,按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸
2、检查,并处理好拱部荒断面,如有掉顶危险,须在墙顶壁后牢固地架设墙上小棚。小棚拆除后,以穿棒护顶,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的临近小棚梁上。4.基础槽应挖到实底。如基础下是煤层或软岩层时,基础必须加深、加宽;底鼓严重时,应加砌底拱。基础加大或底拱施工,要符合作业规程规定。5.砌碹用砂浆配合比必须符合作业规程的要求。砌筑时,砂浆要均匀饱满,无干瞎缝,严禁干垒。6.用料石砌碹时,严禁使用半石,严禁料石横放。7.严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必须编号。跨度超过4米的碹胎,各节之间必须使用螺栓连接,不准使用
3、其他连接方式。8.架设碹胎的工作,应由碹头向里依次进行,第一架碹胎应稳在老碹下,两碹胎间距不应大于1米,相邻碹胎之间必须用拉杆连接。严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。第7页共8页仅供参考[整理]9.脚手板的厚度应符合作业规程规定。严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上,作工作平台使用。工作平台下需通过矿车时,必须保证矿车进出安全。工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间,禁止在平台上堆积过多的材料或砸料石。10.采用浇筑混凝土碹时,要先清理模板上的矸石杂物,检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。11.回收碹胎的时间,应符合作业规程的
4、规定。回收碹胎必须使用长柄工具,严禁使用动力机械回收。12.砌筑水沟前,应将水沟毛断面内的积水和煤岩碎块清除干净,并按设计的厚度,坡度位置铺好底,沟底表面应光滑平整。水沟帮面浇筑混凝土时,应边浇灌边捣固,使其保持平整、无错口或台阶。13.备齐砌碹施工工具以及有关支护材料。14.检查并处理工作地点的安全隐患。15.检查施工所需的风、水、电。16.施工前,要掩护好风、水、电等管、线设施;施工设备要安放到规定地点。17.砌碹前,要根据作业规程要求,按中、腰线检查巷道断面尺寸,进行刷帮、挑顶和拆除临时支架工作,凡有碍砌碹的部分都要刷大。18.锚喷作
5、为临时支护时,应先检查毛断面尺寸是否符合设计要求,再按锚杆间排距补打齐锚杆,并喷砂浆或薄层混凝土封闭顶、帮。19.砌拱前,必须搭设牢固的工作平台。20.砌墙架工字钢梁支护操作顺序:(1)检查处理工作地点的安全隐患。(2)临时支护。(3)挖底槽砌基础。(4)砌墙。第7页共8页仅供参考[整理](5)上钢梁,背顶。(6)检查质量,清理现场。21.砌拱形碹操作顺序。(1)执行第20条1~4款。(2)搭工作台。(3)支碹胎、砌碹或混凝土浇灌。(4)封顶与合拢门。(5)拆碹胎与模板。(6)检查质量,清理现场。22.挖地槽砌基础。(1)按中、腰线和设计尺
6、寸确定地槽位置和深度,并作出标记。(2)用手稿、风镐挖地槽。挖槽时,要注意观察抬棚腿窝,防止松动失脚。地槽挖完后,检查尺寸,并排净积水,清底找平。(3)砌基础前,根据中腰线检查地槽位置和深度,并定上基础边线和上平线。(4)砌基础时,应先填入30~50毫米厚的铺底砂浆,然后摆放基础石,基础石要平、直、稳、实,灰缝饱满,灰缝大小符合规定要求。(5)浇筑混凝土基础时,应先支好模板,根据中、腰线校正,然后再用撑木、拉杆固定好模板。23.砌料石墙。(1)敲帮问顶,清除浮肝,清洗基础面。(2)根据巷道的中、腰线先挂好垂线和水平线,按线施工。(3)砌墙时
7、,必须将料石摆正放平,不平时,应用碎石垫子、垫稳。在倾斜巷道,料石大面缝口应和巷道的坡度一致。第7页共8页仅供参考[整理](4)随砌随将壁后用碎石充填严实,用片石块充填时,要用砂浆灌实。(5)一次砌筑墙高不得超过1米,超出部分应待灰浆初凝以后再砌。(6)料石压茬要明显,正常情况下,压茬宽度不得小于料石宽度的1/4。接茬要严密,严禁出现对缝、重缝和齐茬。磕头必须留好长短茬。(4)新碹与旧碹的接茬处,必须清除煤肝等杂物,并用水冲洗干净。24.浇筑混凝土墙。(1)支模板,固定后用中线校正,起拱线用中腰线校正。(2)浇筑混凝土,随浇筑随捣固,并随时
8、对模板进行加固。(3)采用连续浇灌法。在浇灌中,如间隔2小时以上时,必须将上一次混凝土表面处理成麻面,清洗后再铺一层10~20毫米的灰浆。25.支碹胎。(1)支碹胎前先检查巷道顶
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